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Manuelle elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage

Die elektrostatische Spritztechnik nutzt das Prinzip der elektrostatischen Kraft zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken, sodass für den gesamten Pulverbeschichtungsprozess auch eine komplette Pulverbeschichtungsausrüstung implementiert werden muss. Entsprechend der Pulverbeschichtungsmethode und der Recyclingfähigkeit des Pulvermaterials selbst umfasst die Pulverbeschichtungsausrüstung im üblichen Sinne die elektrostatische Pulverspritzpistole (Pistolensteuergerät), das Recyclinggerät, die handwerkliche Pulversprühausrüstung, den Pulverraum und die Pulverversorgungsvorrichtung.

    Zusammensetzung

    Pulverbeschichtungskabine + Ofen + Förderband + manuelles Spritzpistolen-Set

    Produktanzeige

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    Übersicht über die manuelle Pulverbeschichtungsanlage

    Prozessablauf der manuellen Pulversprühanlage: Laden – Pulversprühen – Trocknen – Entladen, jeder Prozess muss manuell bedient werden. Dies ist für viele Hersteller eine geeignete Lösung, wenn die Eigenschaften des Produkts, die Losgröße nicht sehr groß, der physische Platz begrenzt und die Investitionskosten nicht sehr hoch sind.

    Material:verzinktes Blech oder Edelstahl

    Spezifikation:Länge – Höhe – Breite können nach Kundenwunsch gefertigt werden, die allgemeine Grundlage sind jedoch die Größe des Werkstücks, Produktionsanforderungen und andere Faktoren

    Verfahren:Beim elektrostatischen Sprühen wirkt das Pulver in der Sprühkammer auf die Rolle von vier Kräften: der Druck des Schießpulverrohrs in der Druckluft, die Aufladung durch die elektrische Feldkraft, ihre eigene Schwerkraft und die Absorption des Luftstroms, das kombinierte Ergebnis dieser vier Kräfte Ein Teil des Pulvers wird an der Oberfläche des Werkstücks adsorbiert, ein Teil des Pulvers setzt sich am Boden der Sprühkammer und an der Wand der Sprühkammer ab und andere Pulver schweben in der Luft, wobei der Luftstrom in das Gerät zurückgeführt wird.

    Recyclinggerät:Der Patronengruppen-Recycler zeichnet sich durch eine zylindrische Patronenform aus, die Patronenoberfläche ist ziehharmonikaförmig gefaltet, das Patronengruppenvolumen ist nicht groß, aber die Gesamtfiltrationsfläche ist viel größer als die des Faserbeutels. Die Papieroberfläche der Kartusche nimmt nach einer speziellen Harzbehandlung nicht nur keine Feuchtigkeit auf, sondern verfügt auch über die mechanische Festigkeit, um den Widerstand gegen den Impulsrückblasluftstrom zu verbessern.

    Lüfter:entsprechend den unterschiedlichen Spezifikationen, die der Kunde für den Hochdruck-Radialventilator des speziellen Pulverschranks benötigt

    Beleuchtung:Explosionsgeschützte LED-Lampen, die spezifische Anzahl entsprechend der tatsächlichen Situation

    Funktionsprinzip des Ofens:Durch die digitale Anzeigeinstrumentierung und den Temperatursensoranschluss zur Steuerung der Temperatur wird das Heißluftzirkulationssystem im Heißluftzirkulationsmodus in horizontale und vertikale Typen unterteilt. Nach genauer Berechnung wird die Luftquelle durch den Luftmotor angetrieben, um das Windrad durch die elektrische Heizung anzutreiben. Die heiße Luft wird durch den Luftkanal in das Ofenstudio geleitet und nach dem Einleiten der Luft in den Luftkanal verwendet Werden Sie zu einer Windquelle und zirkulieren Sie dann die Heizanwendung, so dass die Temperaturgleichmäßigkeit effektiv verbessert werden kann. Wird die Tür des Backofens während des Betriebs ein- und ausgeschaltet, kann über das Umluftsystem schnell der Temperaturwert des Betriebszustandes wiederhergestellt werden.

    Elektrische Steuerung:Leistungsschalter, Schütz, Luftschalter und andere Komponenten unter Verwendung in- und ausländischer bekannter Marken.

    Anwendung:Wird hauptsächlich zum elektrostatischen Pulversprühen von Hardwareprodukten verwendet.

    Vorteile

    1. Einfache Montage und Demontage

    2. Geeignete Gestaltung der Be- und Entladeteile

    3. Geeignetes Schienendesign für verschiedene Förderer

    4. Gute Antriebseinheit, einfache Steuerung des gesamten Systems

    5. Fortschrittliches Design mit hochwertigen elektrischen Komponenten

    6. Hervorragende Haltbarkeit und geringer Wartungsaufwand

    UNSERE BESCHICHTUNG Arbeitsabläufe

    1. Gehen Sie Ihr Budget, die erforderliche Tagesleistung und die Arbeitskräfte durch und geben Sie Ihnen eine theoretische Grundlage für das manuelle System.

    2. Legen Sie den Betrieb und den Fördermodus fest: manuell oder halbautomatisch

    3. Überprüfen Sie die lackierten Werkstücke, einschließlich maximalem Gewicht, Größe, Heizenergie, Spannung und anderen, und arbeiten Sie dann an der Gestaltung der Förderstrecke und der relativen Datenkonfiguration, um Ihnen einen Vorschlag zu unterbreiten.

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