0102030405
Manuelle Pulverbeschichtungsanlage
Hauptteile
Manuelle Pulverbeschichtungslinien bestehen aus einer manuellen Pulverbeschichtungskabine mit Filtern, einem Kastenofen und Pulverbeschichtungsgeräten.
Pulverbeschichtungskabine:Der Kabinenkörper besteht aus pulverbeschichtetem Stahl, ist langlebig, robust und leicht zu reinigen. Hochpräzise Filter aus 100 % Polyester sorgen für eine hervorragende Filterleistung und eine längere Filterlebensdauer. Vereinfachte Patronenfilter verfügen über einen Schnellverschlusstyp und sind leicht zu entfernen und auszutauschen. Die leistungsstarke Absaugung reduziert den Druckluftverbrauch und sorgt für eine sichere und saubere Arbeitsumgebung.
Pulverbeschichtungsofen:Es dient zur Aushärtung des Pulvers nach der Pulverbeschichtung von Metallteilen. Die Ofenkörperwand besteht normalerweise aus Steinwolleplatten mit einer Dicke von 100 oder 150 mm. Der kleine Pulverbeschichtungsofen ist speziell für die Chargenhärtung von Metallteilen wie Leichtmetallrädern, Türgriffen, Fahrrad- oder Motorradzubehör usw. konzipiert. Erzeugen Sie die Energie mithilfe von Elektrizität durch den Umwälzventilator und sorgen Sie für einen gleichmäßigen Temperaturanstieg. Geeignet für Kleinunternehmer oder Bastler.
Hauptprozess
Eine manuelle Pulverbeschichtungsanlage ist ein System, mit dem Metallgegenstände mit einer schützenden und dekorativen Pulverlackschicht beschichtet werden.
Der Prozess umfasst mehrere Schritte, darunter:
Pulversprühen:Das Pulver wird mit einer Pulversprühpistole auf das Objekt aufgetragen. Das Pulver wird elektrostatisch aufgeladen, wodurch es vom geerdeten Gegenstand angezogen wird.
Pulverhärtung:Das Objekt wird in einen Aushärteofen gelegt, wo das Pulver für eine bestimmte Zeit auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird. Dadurch schmilzt und fließt das Pulver und bildet eine kontinuierliche, dauerhafte Beschichtung.
Kühlung:Das Objekt wird aus dem Härteofen genommen und vollständig abkühlen gelassen
Produktanzeige
Vorteile
Geringere Anfangsinvestition:Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen sind in der Regel kostengünstiger in der Einrichtung als automatische Pulverbeschichtungsanlagen.
Flexibilität:Mit manuellen Pulverbeschichtungsanlagen können verschiedenste Objekte beschichtet werden, auch unregelmäßige Formen und kleine Chargen.
Benutzerfreundlichkeit:Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen sind selbst für unerfahrene Arbeiter relativ einfach zu bedienen.
Nachteile
Geringerer Durchsatz:Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen sind langsamer als automatische Pulverbeschichtungsanlagen.
Arbeitsintensiver:Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen erfordern mehr Arbeitsaufwand als automatische Pulverbeschichtungsanlagen.
Mögliche Inkonsistenz:Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen sind anfälliger für Unstimmigkeiten in der Schichtdicke und -qualität.
Anwendungen
Manuelle Pulverbeschichtungsanlagen werden häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter:
Automobil:Lackieren von Autoteilen wie Stoßstangen, Rädern und Rahmen.
Gerät:Beschichten von Geräten wie Kühlschränken, Herden und Waschmaschinen.
Möbel:Beschichten von Möbeln wie Stühlen, Tischen und Schränken.
Metallverarbeitung:Beschichten von Metallteilen wie Halterungen, Gehäusen und Gehäusen.
Medizinische Ausrüstung:Beschichtung von medizinischen Geräten wie chirurgischen Instrumenten und Implantaten.
Überlegungen bei der Auswahl
eine manuelle Pulverbeschichtungsanlage
Die Größe und Komplexität der zu beschichtenden Objekte.
Das gewünschte Produktionsvolumen.
Das Budget.
Die Verfügbarkeit qualifizierter Arbeitskräfte.
Das Layout des Arbeitsbereichs.