Planungsprozess für eine maßgeschneiderte Lackierlinie
Industrielle maßgeschneiderte Lackierstraßen werden immer häufiger in Branchen wie Eisenwarenbeschlägen, Automobilbeschlägen, Heimtextilien, Haushaltsgeräten und Kochgeschirr sowie Maschinen und Anlagen eingesetzt. Viele Unternehmen, die eine kundenspezifische Beschichtungslinie entwickeln, sind sehr besorgt über den Installationszyklus, da der Plan des Unternehmens, die Produktion in Betrieb zu nehmen, so dringlich ist. OURS COATING verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der Anpassung von Beschichtungslinien in der Industrie und bietet Ihnen eine detaillierte Einführung in den gesamten Prozess von der Planung bis zur Fertigstellung, um Ihnen das Verständnis des Installationszyklus einer Produktionslinie für kundenspezifische Beschichtungen zu erleichtern.
Planungsphase
1. Bestimmen Sie den Bedarf: Das Unternehmen muss die technischen Anforderungen der kundenspezifischen Beschichtungslinie klären und dem Hersteller bereitstellen, z. B. die Größe des Produktionsmaßstabs, Werkstückinformationen, Produktionskapazität, Anforderungen an die Beschichtungsqualität usw.
2. Marktforschung (Suche nach Lieferanten): Führen Sie Marktforschung durch, um Typ, Leistung und Preis der bestehenden Beschichtungslinie auf dem Markt zu verstehen. Anschließend werden entsprechend dem Investitionsumfang des eigenen Unternehmens Investitionspläne und -umfang entwickelt, um die entsprechenden Lieferanten zu finden.
3. Bestimmen Sie die Zusammenarbeit: Integrieren Sie entsprechend der Unternehmensnachfrage und den Marktforschungsergebnissen die geeigneten technischen Dokumente für die Beschichtungslinie, um den Lieferanten des maßgeschneiderten Beschichtungslinienprojekts zu bestimmen.
Designphase
1. Zeichnungsentwurf: Der maßgeschneiderte Hersteller der Beschichtungslinie entwirft die detaillierte Zeichnung der Produktionslinie gemäß den technischen Anforderungsdokumenten, einschließlich Layout, Geräteauswahl, Preis usw.
2. Geräteauswahl: Gemäß der Designprogrammliste zur Auswahl der geeigneten Beschichtungsgeräte, wie z. B. Sprühgeräte, Trocknungsgeräte, Vorbehandlungsgeräte usw., können je nach Funktion und Marke ausgewählt werden
Herstellungsphase
1. Herstellung und Produktion: professionelles Produktionspersonal für Ausrüstung gemäß dem Entwurf der Zeichnungen für Herstellung und Produktion, Produktion fertiger Produkte für Verpackung und Verladung.
2. Vorinstallation: Einige Projekte werden im Ausland installiert. Um Probleme zu vermeiden, werden vor dem Versand im Werk Vorinstallationstests durchgeführt.
Installationsphase
Installation und Inbetriebnahme: Der Lieferant ist für den Transport der Ausrüstung zum Standort des Unternehmens sowie für die Installation und Inbetriebnahme verantwortlich, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung normal funktioniert.
Installationszeit
Im Allgemeinen variiert die Zeit, die für den gesamten Prozess von der Planung bis zur Fertigstellung benötigt wird, abhängig von der Größe der Linie, der Anzahl der Geräte, der Effizienz des Lieferanten und anderen Faktoren. Typischerweise beträgt die Installationszeit für eine kleine komplette Beschichtungslinie 2-3 Monate, während eine große Produktionslinie länger dauern kann. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Installationszeit nicht festgelegt ist und von verschiedenen Faktoren wie der Produktivität des Lieferanten, der Logistik usw. beeinflusst werden kann.
Vorsorglich
1. Stellen Sie den Ruf und die Stärke des Lieferanten sicher: Die Wahl eines Lieferanten mit gutem Ruf und Stärke ist der Schlüssel zur Sicherstellung des Installationszyklus und der Qualität.
2. Treffen Sie im Voraus Vorbereitungen: Vor der Ankunft der Ausrüstung muss das Unternehmen eine gute Arbeit bei der Standortplanung, den Wasser- und Stromanschlüssen und anderen Vorbereitungen für eine reibungslose Installation der Ausrüstung leisten.
3. Rechtzeitige Kommunikation: Während des Installationsprozesses müssen Unternehmen und Lieferant zeitnah kommunizieren, um eventuell auftretende Probleme und Schwierigkeiten zu lösen.