Vorbehandlung der Pulverbeschichtungsanlage
Klassifizierung vor der Behandlung
Chemische Vorbehandlung | Physikalische Vorbehandlung | ||
Spritzvorbehandlung | Tauchvorbehandlung | Sandstrahlen | Kugelstrahlen |
Werkstücke: Einzelne Art Einfache Struktur Große Produktion | Werkstücke: Weitere Sorten Größere Größen Komplexe Formen Kleinere Produktion | Dünne Werkstücke | Dicke Werkstücke |
Wird Abwasser produzieren | Kein Abwasser |
Produktanzeige
Gängige chemische Vorbehandlung
Vorbehandlungsausrüstung entsprechend der Form des Werkstücks und unterschiedlichem Produktionsvolumen, die Hauptstrukturform des Imprägnierungstyps, Tunnel durch den Sprühtyp; Der Imprägnierungstyp eignet sich für große Teile und dumme Teile, z. B. für die Produktion nicht zu großer Produktionslinien. Der Tunnel durch die Sprühart eignet sich für kleine Werkstücke und die Herstellung großer Produktionslinien.
Zugehörige Ausrüstung:Vorbehandlungstanks (Edelstahl- oder Betontanks, die Anzahl entspricht der Anzahl der Vorbehandlungsvorgänge), Sprühleitungen.
Verwandte Materialien (Chemikalien):Schwefelsäure, Salzsäure, Soda (Na2CO3), saures Entfettungsmittel, Passivierungslösung.
Zweck:Entfernen Sie Öl, Staub und Rost auf der Oberfläche des Werkstücks, erzeugen Sie eine Korrosionsschutzschicht auf der Oberfläche des Werkstücks und können Sie die Haftung der Sprühbeschichtung „Phosphatschicht“ erhöhen.
Hauptprozessschritte:Entfettung, Entrostung, Wasserspülung, Passivierung. Nach der Vorbehandlung weist das Werkstück kein Öl, keinen Rost und keinen Staub mehr auf und die ursprüngliche silberweiß glänzende Oberfläche erzeugt eine Schicht aus gleichmäßigem und rauem, nicht leicht zu rostendem grauem Phosphatfilm, der nicht nur Rost verhindert, sondern auch die Haftung der Sprühbeschichtung erhöht .
Abwasserlösung:Verwenden Sie umweltfreundliche Trank- und Abwasserbehandlungsgeräte, um die Standardableitung nach der Behandlung zu erfüllen.
Gemeinsame körperliche Vorbehandlung
Im Allgemeinen gibt es zwei Arten von Sandstrahlen und Kugelstrahlen, es entsteht kein Abwasser und es besteht kein Grund zur Sorge um Umweltprobleme.
Sandstrahlen eignet sich grundsätzlich für dünnere Werkstücke, Kugelstrahlen grundsätzlich für dickere Werkstücke.
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