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Sprühvorbehandlungssystem, das in der Beschichtungslinie verwendet wird

Sprühvorbehandlungsgeräte nutzen hauptsächlich das Prinzip der chemischen Reaktion zur Behandlung von Werkstücken. An der Förderstrecke hängt das Werkstück wiederum in den Schuppenkörper der Vorbehandlungsausrüstung, der entsprechende Prozess der Behandlungsflüssigkeit in der Pumpenansaugung, Sprührohrverteilung und Düsenzerstäubung, entsprechend einem bestimmten Druck, Durchfluss und Temperatur gleichmäßiger Sprühnebel auf dem Oberfläche des Werkstücks, die Oberfläche des Werkstücks wird von Öl, Fett, oxidierter Haut, Staub und Kleinigkeiten gereinigt; Anschließend erfolgt die chemische Reaktion des Substrats und der Tankflüssigkeit für die endgültige Beschichtung des Werkstücks, um eine ausgezeichnete korrosionsbeständige Substratgrundschicht bereitzustellen.

    Spritzvorbehandlung

    1. Sauberer: Düsenkreuzanordnung, hochstufiges Design der Pumpe, zwei Feinfiltrationen; Kontrollieren Sie gleichzeitig die Reinigungszeit, die Flüssigkeitstemperatur und den Düsendruckwinkel, damit das Werkstück sauberer gereinigt wird.

    2. Keine Flüssigkeit verschüttet und in andere Tanks gelangt: 20 Jahre Erfahrung vor Ort, kontinuierliche Optimierung und Verbesserung des Prozesses.

    3. Arbeitsersparnis: Automatisierte Sprühvorbehandlung, Arbeitsersparnis, Kostenersparnis.

    Produktanzeige

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    Struktur

    Die Vorbehandlungsausrüstung besteht hauptsächlich aus Prozesstanks, einem Tankmischsystem, einem Tankheizsystem, einem System zur Entfernung von Phosphatschlacke, einem Belüftungssystem, einem Wasserversorgungs- und Entwässerungsrohrsystem sowie einem Logistik- und Transportsystem.

    Vorteile

    1. Stellen Sie sicher, dass kein Problem besteht, dass Flüssigkeit in andere Tanks verschüttet wird: Entsprechend der Entfernung, in der der Wassernebel unter dem maximalen Druck der Pumpe nach unten spritzt, und der Zeit, in der die Wassertropfen auf die Oberfläche des Werkstücks fallen, ist eine genaue Auslegung erforderlich Filterabschnitt des Werkstücks und ordnen Sie das Absaugsystem angemessen an.

    2. Stellen Sie sicher, dass das Werkstück sauber ist: Sie können die Reinigungszeit, die Temperatur der Entfettungsflüssigkeit mit konstanter Temperatur sowie den Düsendruck und -winkel angemessen steuern, sodass die Oberfläche des Werkstücks sauberer ist.

    3. Verbessern Sie die Qualität und Lebensdauer des Werkstücks: Nutzen Sie fortschrittliche Entfettungs- und Emulsionsbrechtechnologie, um eine gleichzeitige Verarbeitung und Nutzung zu erreichen und eine Sekundärverschmutzung des Werkstücks zu vermeiden. Damit die Produkte eine bessere Qualität erhalten und die Lebensdauer der Produkte verlängert wird.

    4. Arbeitsersparnis: Durch die Vorbehandlung können 2-3 Arbeitskräfte und Arbeitskosten eingespart werden.

    5. Stabile Produktqualität: Automatisierter Betrieb, sauberere und gründlichere Reinigung, nicht durch menschliche Faktoren beeinflusst.

    Basierend auf Ihrer Spritzlinie und der tatsächlichen Situation des Werkstücks konzipiert unser Coating für Sie die Vorbehandlung. Die Vorbehandlung kann in Online-Typ und Offline-Typ unterteilt werden, aber Online-Vorbehandlung ist derzeit der Entwicklungstrend. Seine Vorteile liegen in der hohen Automatisierung, die Arbeitskräfte und Arbeitskosten einsparen kann; und während des Gebrauchs wird es nicht durch menschliche Faktoren beeinflusst und gründlich gereinigt, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.

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