Σειρά επίστρωσης με ψεκασμό σκόνης προφίλ αλουμινίου

Επικάλυψη σε σκόνη χρησιμοποιώντας την αρχή του ηλεκτροστατικού ψεκασμού της προσρόφησης ξηρής σκόνης στα μεταλλικά προφίλ αλουμινίου, μετά από ψησταριά υψηλής θερμοκρασίας 200 ℃, η σκόνη σκληρύνεται σε ένα στρώμα πάχους περίπου 60 μικρών στερεά φωτεινή επίστρωση. Κάντε την επιφάνεια του προϊόντος λεία και ομοιόμορφη έγχρωμη με ισχυρή αντίσταση σε οξύ, αντοχή στα αλκάλια, αντοχή σε κρούση, αντοχή στη φθορά, μπορεί να αντέξει την ισχυρή υπεριώδη ακτινοβολία και τη διάβρωση όξινης βροχής για μεγάλο χρονικό διάστημα, δεν εμφανίζεται κιμωλίαση, ξεθώριασμα, ξεφλούδισμα και άλλα φαινόμενα. Τα προφίλ αλουμινίου με επίστρωση πούδρας έχουν διάρκεια ζωής 30 χρόνια υπό κανονικές συνθήκες. Η επιφάνειά του επικαλύπτεται σε 5-10 χρόνια για να εξασφαλίσει ότι το χρώμα δεν ξεθωριάζει, δεν αλλάζει χρώμα, δεν ραγίζει. Η αντοχή του στις καιρικές συνθήκες και η διάβρωση είναι καλύτερες από τη χρωματική ποικιλομορφία του συνηθισμένου αλουμινίου.

Φόρτωση → Προεπεξεργασία → Στέγνωμα υγρασίας → Ψύξη → Ψεκασμός σε σκόνη (Αναστροφέας) → Πολυμερισμός σκόνης (κυκλοφορία θερμού αέρα) → Ψύξη → Εκφόρτωση

Η ποιότητα της διαδικασίας προεπεξεργασίας επηρεάζει άμεσα την ποιότητα της μεμβράνης επίστρωσης σκόνης, η προεπεξεργασία δεν είναι καλή, με αποτέλεσμα την εύκολη αποφλοίωση της μεμβράνης, τη δημιουργία φυσαλίδων και άλλα φαινόμενα.

Για εξαρτήματα σφράγισης λαμαρίνας μπορεί να χρησιμοποιηθεί μέθοδος χημικής προεπεξεργασίας. Το μεγαλύτερο μέρος της σκουριάς ή της επιφάνειας παχύτερου τεμαχίου εργασίας, η χρήση αμμοβολής, αμμοβολής και άλλων μηχανικών μεθόδων για την αφαίρεση σκουριάς, αλλά η μηχανική αφαλάτωση θα πρέπει να διασφαλίζει ότι η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας είναι καθαρή και χωρίς αλάτων.

Σύμφωνα με τον βαθμό των ελαττωμάτων στον αγώγιμο στόκο απόξεσης του τεμαχίου εργασίας, μετά το στέγνωμα με λεία λείανση γυαλόχαρτου, μπορείτε να εκτελέσετε την επόμενη διαδικασία.

Εάν υπάρχουν ορισμένα μέρη του τεμαχίου εργασίας που δεν απαιτούν επίστρωση, μπορούν να καλυφθούν με προστατευτική κόλλα κ.λπ., πριν από την προθέρμανση για να αποφευχθεί ο ψεκασμός στην επίστρωση.

Γενικά δεν απαιτείται προθέρμανση. Εάν απαιτείται παχύτερη επίστρωση, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να προθερμανθεί στους 100-160 ℃, γεγονός που μπορεί να αυξήσει το πάχος της επίστρωσης.

Ηλεκτροστατική γεννήτρια μέσω του ρύγχους πιστολιού της βελόνας του ηλεκτροδίου προς την κατεύθυνση του τεμαχίου εργασίας του χώρου για να απελευθερώσει ηλεκτροστατικό υψηλής τάσης (αρνητικό), ηλεκτροστατικό υψηλής τάσης από το στόμιο πιστολιού του μίγματος σκόνης και πεπιεσμένου αέρα καθώς και το ηλεκτρόδιο γύρω από το ιονισμός αέρα (αρνητικό φορτίο). Το τεμάχιο εργασίας μέσα από τις κρεμάστρες μέσω της γείωσης του μεταφορικού συνδέσμου (πόλος γείωσης), έτσι ώστε το πιστόλι και το τεμάχιο εργασίας να σχηματίσουν ένα ηλεκτρικό πεδίο μεταξύ της σκόνης στη δύναμη ηλεκτρικού πεδίου και της πίεσης του πεπιεσμένου αέρα υπό τη διπλή ώθηση στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, βασιζόμενος στην ηλεκτροστατική έλξη στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να σχηματίσει ένα στρώμα ομοιόμορφης επίστρωσης.

Αφού ψεκάσουμε το τεμάχιο εργασίας μέσω της αλυσίδας του μεταφορέα στη θέρμανση του δωματίου ψησίματος 180 ~ 200 ℃ και το διατηρούμε ζεστό για αντίστοιχο χρόνο, (15-20 λεπτά) έτσι ώστε η τήξη, η ισοπέδωση, η σκλήρυνση, ώστε να έχουμε το αποτέλεσμα της επιφάνειας του τεμαχίου. θέλω. (Οι διαφορετικές σκόνες διαφέρουν σε θερμοκρασία και χρόνο ψησίματος). Αυτό είναι που πρέπει να προσέχουμε στη διαδικασία σκλήρυνσης.

Αφού σκληρυνθεί η επίστρωση, αφαιρέστε την προστασία και κόψτε τα γρέζια.

Μετά τη σκλήρυνση του τεμαχίου εργασίας, ο κύριος καθημερινός έλεγχος της εμφάνισης (είτε λεία και φωτεινή, με ή χωρίς σωματίδια, συρρίκνωση και άλλα ελαττώματα) και πάχους (έλεγχος σε 55 ~ 90μm). Για τα ελαττώματα που εντοπίστηκαν, όπως διαρροή, τρύπα, μώλωπες, φυσαλίδες κ.λπ., το τεμάχιο εργασίας θα επισκευαστεί ή θα ψεκαστεί εκ νέου.

Μετά την επιθεώρηση, τα τελικά προϊόντα ταξινομούνται και τοποθετούνται στο φορτηγό μεταφοράς και στο κιβώτιο ταχυτήτων και διαχωρίζονται το ένα από το άλλο με μαλακά προστατευτικά υλικά συσκευασίας, όπως αφρώδες χαρτί και φιλμ φυσαλίδων για την αποφυγή γρατσουνιών και τριβής.