Αυτόματη γραμμή βαφής ηλεκτροκινητήρων

Η γραμμή βαφής κινητήρα είναι απλή στη λειτουργία, εύκολη στη χρήση, σταθερή και αξιόπιστη απόδοση και η επεξεργασία βαφής είναι πολύ φιλική προς το περιβάλλον, η ταχύτητα του μεταφορέα μπορεί να ρυθμιστεί, έτσι ώστε τα ψεκασμένα προϊόντα να στεγνώνουν αυτόματα στο κουτί του φούρνου, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής , μείωση της εργασίας, είναι η ιδανική επιλογή για την πλειοψηφία των κατασκευαστών αυτοκινήτων.

Προσαρμογή: Ναι.

Συνολικές διαστάσεις: μη τυποποιημένες, σύμφωνα με το μέγεθος του πελάτη.

Ελάχιστη απόσταση ανάρτησης: 150mm.

Χωρητικότητα ανάρτησης: 30KG-600KG.

Χαρακτηριστικά προϊόντος: με τα πλεονεκτήματα της ομαλής λειτουργίας, υψηλή απόδοση, μεγάλη φέρουσα ικανότητα, χαμηλό ποσοστό αστοχίας σε συνεχή λειτουργία.

Θάλαμος βαφής τύπου κουρτίνας νερού, χώρος ισοπέδωσης, φούρνος ξήρανσης, συσκευή ισχυρής ψύξης, εξοπλισμός μεταφοράς, ανελκυστήρας φόρτωσης και εκφόρτωσης, συσκευή ελέγχου PLC κ.λπ.

1. Αυξημένη παραγωγικότητα: Ο αυτόματος εξοπλισμός ψεκασμού βαφής αυξάνει σημαντικά την παραγωγικότητα δουλεύοντας σε σταθερά υψηλές ταχύτητες και με σταθερή ποιότητα χωρίς σπασίματα, μειώνοντας τα σκραπ και την επανεπεξεργασία λόγω σφάλματος χειριστή.

2. Εξοικονόμηση χρωμάτων και πόρων: Χάρη στους ακριβείς ελέγχους του, ο αυτόματος εξοπλισμός ψεκασμού βαφής ελαχιστοποιεί τη σπατάλη χρωμάτων, μειώνει το κόστος και μειώνει τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις.

3. Βελτιωμένη ποιότητα επίστρωσης: Ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός παρέχει σταθερά αποτελέσματα επίστρωσης, μειώνει την ανομοιόμορφη συνοχή της βαφής και τα προβλήματα στραγγαλισμού και εξασφαλίζει επικάλυψη υψηλής ποιότητας.

4. Ασφάλεια: Η προστασία των εργαζομένων σε επικίνδυνες καταστάσεις και επαναλαμβανόμενες εργασίες βελτιώνει επίσης την ασφάλεια του εργασιακού περιβάλλοντος μειώνοντας την έκθεση των εργαζομένων σε επικίνδυνες χημικές ουσίες.

5. Καταγραφή και παρακολούθηση δεδομένων: Ο αυτοματοποιημένος εξοπλισμός μπορεί να καταγράφει δεδομένα βαφής για κάθε προϊόν, βοηθώντας στην παρακολούθηση προβλημάτων ποιότητας και στη συνεχή βελτίωση της διαδικασίας παραγωγής.