Σειρά βαφής Ecoat Electrophoresis KTL CED
Περιγραφή
Η γραμμή ηλεκτροφορητικής βαφής είναι μια μέθοδος επίστρωσης που χρησιμοποιεί ένα ηλεκτρικό πεδίο για να διασκορπίσει ομοιόμορφα το χρώμα σε ένα υδατικό διάλυμα και στη συνέχεια να το εναποθέσει στην επιφάνεια του επικαλυμμένου αντικειμένου. Η γραμμή επίστρωσης ηλεκτροφόρησης μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε καθοδική ηλεκτροφόρηση και ανοδική ηλεκτροφόρηση και επιλέγονται διαφορετικές μέθοδοι ηλεκτροφόρησης ανάλογα με το υλικό και την απόδοση του επικαλυμμένου αντικειμένου.
Η OURS COATING μπορεί να παρέχει στους πελάτες απόλυτα ταιριαστό σχεδιασμό, αξιόπιστο εξοπλισμό και ασφαλές, πλήρες και αποτελεσματικό σύστημα παραγωγής ηλεκτροφορητικής επίστρωσης. Η γραμμή ηλεκτροφορητικής επίστρωσης μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε καθοδική ηλεκτροφόρηση και ανοδική ηλεκτροφόρηση. Τώρα η καθοδική ηλεκτροφόρηση είναι η τάση.
Η ηλεκτροφορητική βαφή είναι επίσης γνωστή ως E-coating, Electrophoresis, Electro-deposition Coating, ED coating, E-coat, Electro-coating, KTL, EDP, CED κ.λπ.
Εμφάνιση προϊόντος
Πλεονεκτήματα της επίστρωσης ED σε σύγκριση με τον ψεκασμό βαφής
Σχετικά χαμηλή ρύπανση και εκπομπές ρύπων
Μεγαλύτερη απόδοση από τον ψεκασμό κατά τη διαδικασία επίστρωσης
Υψηλότερη απόδοση χρήσης επιστρώσεων
Σχετικά καλή πρόσφυση
Σχετικά καλή αντοχή στο ψεκασμό αλατιού
Για τη γραμμή επίστρωσης ED
Σκοπός | Φινίρισμα μεταλλικών επιφανειών, πάντα ως αστάρι |
Πηγή θέρμανσης | Ηλεκτρισμός, φυσικό αέριο, υγραέριο, ντίζελ… |
Εκτέλεση | Υψηλή απόδοση (πάνω από 90%) |
Χαρακτηριστικός | Εξοικονόμηση ενέργειας (πάνω από 30%) |
Μέγεθος | Προσαρμόσιμο |
Στα συστήματα φιλτραρίσματος, χρησιμοποιείται γενικά η πρωτογενής διήθηση και το φίλτρο είναι μια δομή σάκου πλέγματος. Η ηλεκτροφορητική επίστρωση μεταφέρεται στο φίλτρο μέσω μιας κατακόρυφης αντλίας για διήθηση.
Είναι ιδανικό να ελέγχετε τον αριθμό των κύκλων του διαλύματος της δεξαμενής μεταξύ 6-8 φορές την ώρα, κάτι που όχι μόνο διασφαλίζει την ποιότητα του φιλμ βαφής αλλά και τη σταθερή λειτουργία του διαλύματος δεξαμενής.
Ιδανικά, ο κύκλος του λουτρού θα πρέπει να είναι 6-8 φορές την ώρα, κάτι που όχι μόνο διασφαλίζει την ποιότητα του φιλμ βαφής, αλλά και εγγυάται τη σταθερή λειτουργία του λουτρού.
Η απόδοση νερού της μεμβράνης υπερδιήθησης τείνει να μειώνεται όσο αυξάνεται ο χρόνος λειτουργίας. Θα πρέπει να καθαρίζονται μετά από 30-40 ημέρες συνεχούς λειτουργίας για να διασφαλιστεί ότι το νερό υπερδιήθησης είναι διαθέσιμο για μούλιασμα και ξέπλυμα υπερδιήθησης.
Ο κύκλος ενημέρωσης του διαλύματος δεξαμενής ηλεκτροφόρησης θα πρέπει να είναι εντός 3 μηνών.