Aŭtopartoj elektroforetika pentraĵlinio EDP KTL

La elektroforetika tegprocezo, pli konata kiel E-mantelo, konsistas el la mergado de partoj en akvobazita solvaĵo enhavanta farban emulsion. Post kiam la pecoj estis mergitaj, elektra kurento estas aplikata, tio generas kemian reakcion kiu igas la farbon aliĝi al la surfaco. Unuforma tavolo formiĝas en la peco ĉar la farbotaj partoj restas izolitaj, kio malhelpas ilin akiri pli grandan dikecon de farbo.

Vaste uzata en la ĝenerala inĝenieristiksektoro por apliki enkondukajn aŭ protektajn tegaĵojn, elektroforetikan tegaĵon, elektropentradon, elektrodemetadon, elektroforetikan demetadon (EPD), aŭ e-tegaĵon, estas ĉiuj titoloj por procezo kiu aplikas maldikan, daŭran kaj korodrezistan epoksion. rezina tegaĵo al metalaj komponantoj.

Estas multaj avantaĝoj al elektrokovraĵo, inkluzive de kostefikeco, linioproduktiveco kaj mediaj avantaĝoj. La kostefikeco en elektromantelo estas pli alta transiga efikeco, preciza film-konstrua kontrolo kaj malaltaj laborpostuloj. Pliigita liniproduktiveco en elektromantelo ŝuldiĝas al pli rapidaj liniorapidecoj, densa raking de partoj, ne-unuforma linioŝarĝado, kaj reduktita homa laceco aŭ eraro.

La mediaj avantaĝoj estas ne- aŭ malalt-VOC kaj HAPs-produktoj, pezaj metal-liberaj produktoj, reduktita eksponiĝo de laboristoj al danĝeraj materialoj, reduktitaj fajrodanĝeroj, kaj minimuma malŝargiĝo.

Purigu la surfacon
Oleo, malpura kaj aliaj restaĵoj, kiuj povas malhelpi la aliĝon de la e-mantelo. Tial, la surfaco devas esti purigita ĝuste antaŭ ol iri plu. La speco de purigadsolvo uzata varias laŭ la tipo de metalo. Por fero kaj ŝtalo, neorganika fosfata solvo estas kutime preferita. Por arĝento kaj oro, alkalaj purigiloj estas tre oftaj.
Ultrasona purigilo estas la perfekta ilo por ĉi tiu laboro. Ĉi tiu tanko uzas mekanikajn vibrojn por krei sonondojn en akvo aŭ purigadsolvo. Kiam metalaj objektoj estas metitaj en la solvon, la vezikoj kreitaj de la sonondoj purigos eĉ tiujn malfacile atingeblajn lokojn.

Rinse
Post kiam la objekto estas tute libera de ĉia malpuraĵo kaj grataĵoj, ĝi devas esti lavita en distilita akvo kaj neŭtraligilo. Ĉi tio helpos forigi ajnan restaĵon kaŭzitan de la kemiaĵoj uzataj en la purigado. Ĉi tiu paŝo devas esti ripetita kelkajn fojojn por certigi, ke la objekto estas libera de ajnaj malpuraĵoj. Tiel vi havos pli bonan ŝancon por sukcesa aliĝo dum la procezo de elektronika tegaĵo.

Malsekiga agento dip
Iuj fabrikantoj de E-mantelo rekomendas trempaĵon de malsekiga agento en la tanko tuj antaŭ la E-mantela tanko. Ĉi tio estas tipe por malhelpi vezikojn aliĝi al la partoj kiam ili iras en la e-mantelon tankon. Ajna veziko alkroĉita al la partsurfaco malhelpos E-mantelon demetadon kaj kaŭzos farbdifekton en la preta parto.

E-tega solvo
Kiam vi estas tute certa, ke la objekto estis plene purigita, estas tempo mergi ĝin en la e-tega solvo. La kemiaĵoj uzataj en la solvo dependos de kelkaj aferoj, kiel la tipo de metalo, el kiu la objekto estas farita.
Certiĝu, ke la tuta objekto estas mergita. Ĉi tio certigos egalan tegaĵon sur ĉiu colo de la objekto, inkluzive de tiuj fendoj, kiuj estas malfacile atingeblaj. Elektraj fluoj kurantaj tra la solvo rezultigos kemian reakcion kiu kunfandas la tegaĵon al la metalsurfaco.

Resanigu la tegaĵon
Post kiam la objekto estas forigita el la elektronika tega solvo, ĝi estas bakita en la forno. Ĉi tio rezultigas la malmoliĝon de la tegaĵo por certigi fortikecon, kaj ankaŭ kreas brilan finpoluron. La temperaturo ĉe kiu la objekto devas esti resanigita dependos de la kemio de la e-tega solvo kiu estis uzita.