Línea de pintura automática de robots para parachoques de automóviles

Un acabado en aerosol de alta calidad es fundamental para la estética y la longevidad de su parachoques.

Normalmente, se pulveriza un total de tres capas: una capa base, una capa central y una capa superior. Lo que diferencia una línea de recubrimiento de parachoques en comparación con otros programas de recubrimiento es su gran tamaño. Como resultado, se requiere mucho espacio para la instalación/configuración. La cabina de pintura requiere una configuración especial y la pintura residual se descarga a través de un flujo de aire subterráneo. Si el rendimiento es elevado, se utilizan varios pulverizadores robóticos, por lo que se requiere más espacio.

Sistema de pulverización robótica:Pulverización precisa y uniforme, ajuste automático de la pistola pulverizadora, 360 grados sin pulverización en ángulo muerto.

Sistema de pretratamiento por pulverización

Elimina la grasa, el polvo y el óxido de la superficie de la pieza de trabajo y produce una capa resistente a la corrosión, agregando la adhesión del recubrimiento.

Sistema de pintura

Pulverización manual o automática con robot o manipulador

Hoy en día, la pulverización robótica se ha convertido en una tendencia en el desarrollo de la industria manufacturera. Sus ventajas son las siguientes:

R. El sistema de transferencia y pulverización robótica puede reducir el costo de mano de obra y realizar la producción de automatización industrial.

B. Reducir los accidentes de seguridad y aumentar la productividad.

C. Generalmente el robot es de 6 ejes, lo que es adecuado para conectar acciones con estándares relacionados con más de 6 ejes para realizar operaciones difíciles y exigentes.

Curado a alta temperatura

Función: Calentar el polvo que se encuentra en la superficie de la pieza de trabajo a una temperatura y tiempo regulados, luego realizar la fusión, nivelación y curado para lograr el estándar requerido.

Sistema de fuente de calefacción

Función: Estamos disponibles para suministrar gas natural, electricidad, combustible biológico en pellets, etc. Según las condiciones reales del cliente.

Mejore rápidamente la eficiencia de la temperatura, combinado con un horno de curado con temperatura ajustable y estable, para lograr mejorar la calidad del producto.

sistema de control electrónico

El controlador instalado cerca del equipo, de fácil reparación y mantenimiento, realiza una visualización central y un funcionamiento estable.

El equipo disponible para conectarse a la red o utilizar una tarjeta telefónica 4G, realizar recopilación remota de datos, monitor inteligente y realizar la Industria 4.0. Monitor de operación y mantenimiento de equipos remotos, transmisión de datos por Internet, recopilación de datos y declaraciones relacionadas preparadas por IPC.

Sistema transportador

Transportar la pieza de trabajo al área designada para cada proceso.

Diseñaremos de acuerdo con los detalles de la pieza de trabajo y los requisitos del cliente, transportadores de placas, transportadores de piso, transportadores aéreos de cadena y otros para su elección.

Los requisitos de calidad del recubrimiento de parachoques son extremadamente estrictos; todo el proceso, desde el pretratamiento, la pulverización hasta el curado, debe controlarse estrictamente para garantizar la calidad del recubrimiento de parachoques. La mayor parte de la pulverización de parachoques adopta el modo de proceso de pulverización húmeda multicapa.

El flujo de trabajo normal es el siguiente: pretratamiento - secado - pulverización de imprimación - nivelación (secado durante 6 minutos) - pulverización de pintura de color - nivelación - pulverización de barniz - nivelación - secado - enfriamiento - inspección