Línea de electroforesis Ecoat Línea de pintura KTL CED
Descripción
La línea de pintura electroforética es un método de recubrimiento que utiliza un campo eléctrico para dispersar la pintura uniformemente en una solución acuosa y luego la deposita en la superficie del objeto recubierto. La línea de recubrimiento por electroforesis se puede clasificar en electroforesis catódica y electroforesis anódica, y se seleccionan diferentes métodos de electroforesis según el material y el rendimiento del objeto recubierto.
OURS COATING puede proporcionar a los clientes un diseño perfectamente combinado, equipos confiables y un sistema de producción de recubrimiento electroforético seguro, completo y eficiente. La línea de recubrimiento electroforético se puede clasificar en electroforesis catódica y electroforesis anódica. Ahora la electroforesis catódica es la tendencia.
La pintura electroforética también se conoce como recubrimiento electrónico, electroforesis, recubrimiento por electrodeposición, recubrimiento ED, recubrimiento electrónico, electrorrecubrimiento, KTL, EDP, CED, etc.
Exhibición del producto
Ventajas del recubrimiento ED en comparación con la pulverización de pintura
Contaminación y emisiones relativamente bajas
Mayor eficiencia que la pulverización durante el proceso de recubrimiento.
Mayor eficiencia de uso de los recubrimientos.
Adherencia relativamente buena
Relativamente buena resistencia a la niebla salina
Para línea de recubrimiento ED
Objetivo | Acabado de superficies metálicas, siempre como imprimación. |
Fuente de calefacción | Electricidad, gas natural, GLP, diésel… |
Actuación | Alta eficiencia (más del 90%) |
Característica | Ahorro de energía (más del 30%) |
Tamaño | Personalizable |
En los sistemas de filtración, generalmente se utiliza filtración primaria y el filtro es una estructura de bolsa de malla. El recubrimiento electroforético se transporta al filtro a través de una bomba vertical para su filtración.
Es ideal controlar el número de ciclos de la solución del tanque entre 6 y 8 veces por hora, lo que no solo garantiza la calidad de la película de pintura sino que también garantiza el funcionamiento estable de la solución del tanque.
Lo ideal es que el ciclo del baño sea de 6 a 8 veces por hora, lo que no sólo garantiza la calidad de la película de pintura, sino que también garantiza el funcionamiento estable del baño.
El rendimiento de agua de la membrana de ultrafiltración tiende a disminuir a medida que aumenta el tiempo de funcionamiento. Deben limpiarse después de 30 a 40 días de funcionamiento continuo para garantizar que el agua de ultrafiltración esté disponible para el remojo y enjuague de ultrafiltración.
El ciclo de actualización de la solución del tanque de electroforesis debe realizarse dentro de los 3 meses.