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Línea de decapado y fosfatado de tanques de combustible.

La transición de soldadura del cuerpo del tanque y equipos periféricos de la línea de pretratamiento es natural, sin corrimientos, goteos, fugas o burbujas. El revestimiento del cuerpo del tanque y la pared interior del tanque se adhieren suavemente. El diseño general del equipo es razonable, fácil de operar y fácil de revisar la línea. Al mismo tiempo, todo el tanque adopta una estructura avanzada, una apariencia más hermosa, un sistema de escape autoformado del cuerpo del tanque y tiene un cierto grado de decoración.

Equipos de línea de pretratamiento para garantizar la fiabilidad de la producción, equipos auxiliares y componentes de control: selección de fabricantes de renombre para garantizar la calidad del proyecto.

    Descripción sencilla

    El equipo de pretratamiento consta de una línea de producción de tratamiento de fosfatación de pretratamiento tipo tanque por inmersión.

    La línea de producción de fosfatado con pretratamiento por inmersión en tanque consta de trece procesos, como desengrasado, decapado, neutralización, acondicionamiento de superficies, fosfatado, lavado, lavado con agua caliente, etc.
    El transporte de la pieza de trabajo utiliza un polipasto autopropulsado, de modo que la pieza de trabajo puede ser impulsada por un polipasto autopropulsado para completar los requisitos tecnológicos de cada proceso.

    Exhibición del producto

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    3fou
    Sin título-1cv5
    Sin título-3ska

    Proceso de pretratamiento

    Tamaño de la cesta colgante de la pieza de trabajo: personalizada, dependiendo del tamaño del tanque de combustible, la cesta está hecha de SUS304.

    No.

    Proceso

    Método

    Líquido de tratamiento

    Tiempo de entrada/salida de agua

    tiempo de tratamiento

    (minutos)

    Temperatura de tratamiento.

    (℃)

    1

    Enjuague con agua caliente 1

    Inmersión

    agua industrial

    1

    3

    50-55

    2

    Predesengrasado

    Inmersión

    Desengrasante

    1

    6

    50-55

    3

    Desengrasar

    Inmersión

    Desengrasante

    1

    6

    50-55

    4

    Enjuague con agua 1

    Inmersión

    agua industrial

    1

    3

    RT

    5

    Enjuague con agua 2

    Inmersión

    agua industrial

    1

    3

    RT

    6

    Decapado

    Inmersión

    ácido fosfórico

    1

    veinticuatro

    RT

    7

    Enjuague con agua 3

    Inmersión

    agua industrial

    1

    3

    RT

    8

    Neutralización

    Inmersión

    Neutralizador

    1

    3

    RT

    9

    Enjuague con agua 4

    Inmersión

    agua industrial

    1

    3

    RT

    10

    Acondicionamiento de superficies

    Inmersión

    Acondicionador de superficies

    1

    3

    RT

    11

    fosfatado

    Inmersión

    Agente fosfatante

    1

    12

    45-55

    12

    Enjuague con agua 5

    Inmersión

    agua industrial

    1

    3

    RT

    13

    Enjuague con agua caliente 2

    Inmersión

    agua industrial

    1

    3

    80

    Nota: El tiempo de procesamiento del pretratamiento varía según los diferentes agentes, el tiempo de proceso específico y la temperatura proporcionada por el fabricante del agente.

    Descripción del proceso

    El proceso de desengrasado adopta una limpieza en dos etapas con desengrasado previo y desengrasado, que puede eliminar eficazmente el aceite y el polvo de la superficie de la pieza de trabajo y obtener una alta calidad de la superficie. El decapado puede eliminar eficazmente el óxido de la superficie de la pieza de trabajo.

    El calentamiento previo al engrase, desengrase y enjuague con agua caliente del pretratamiento se calienta directamente mediante un intercambiador de calor de acero inoxidable en el tanque, y el calentamiento del líquido del tanque de fosfatación se calienta indirectamente mediante un intercambiador de calor de placas de acero inoxidable.

    Para ahorrar agua, la sala de lavado con agua adopta un proceso de enjuague a contracorriente.

    Dispositivo transportador

    Parámetros técnicos de rendimiento de la línea transportadora con polipasto autopropulsado.

    No.

    Nombre

    Parámetro técnico

    1

    velocidad al caminar

    15/min (sección no operativa)

    2

    Velocidad de subida y bajada

    4 m/min

    3

    Altura de elevación

    4m

    4

    TASA de producción

    6 minutos

    5

    levantando peso

    3000kg

    6

    Velocidad de elevación autopropulsada de la sección de proceso

    0,5-1,0 m/min (control de velocidad de conversión de frecuencia)

    7

    Radio de giro

    Radio de giro de 2 metros para carro

    8

    Pista

    I32a1, 6 minutos

    9

    método de control

    Automático, manual

    10

    polipasto de elevación

    Polipasto individual con aprox. Capacidad de 2,5 toneladas.

    11

    Carro de elevación y colgador

    Adopte un carro doble y el colgador se diseñará en conjunto

    12

    Línea de contacto deslizante retardante de llama

    tipo C

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