Sistema de recubrimiento en polvo con cilindro de acero.

A diferencia de las líneas de recubrimiento manuales, que requieren mucho tiempo y mano de obra, las líneas automáticas de recubrimiento en polvo emplean equipos sofisticados para garantizar una aplicación consistente y precisa. Esto se logra mediante el uso de una pistola de recubrimiento en polvo o un reciprocador, que distribuye uniformemente las partículas de polvo sobre la superficie de las piezas a recubrir. Otro componente clave de una línea automática de recubrimiento en polvo es el sistema de recuperación de polvo. A medida que se aplican las partículas de polvo, el exceso de polvo se recoge y se recicla, lo que minimiza los residuos y reduce los costes. Esto no sólo mejora la sostenibilidad del proceso de recubrimiento sino que también garantiza que los polvos se utilicen de manera eficiente. Además, una línea automática de recubrimiento en polvo suele incluir un sistema transportador que permite el movimiento eficiente de las piezas recubiertas a través de las distintas etapas del proceso. Esto elimina la necesidad de manipulación manual y reduce el riesgo de dañar las superficies recién recubiertas.

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detalles del producto

Condiciones básicas de diseño.

No.	Artículo		Parámetro
1	Nombre de la pieza de trabajo		Cilindro de acero
2	Material		Piezas de hierro y acero.
3	Tamaño máximo de paso		Φ406*H1800mm
4	peso máximo		170 kilos
5	Método de recubrimiento		Pulverización automática de polvo + pulverización manual de reparación.
6	Producción anual		160.000 unidades (40 unidades/hora)
7	Sistema de trabajo		8 horas/turno, turno único
8	Método de transporte de piezas de trabajo		Cadena transportadora de suspensión
9	Modelo de cadena transportadora		XT-100, carga monopunto: 250Kg
10	Distancia del punto de suspensión		8*100=800 mm,
11	Altura de suspensión de la pieza de trabajo		1200 mm (dimensión desde el nivel superior de la pieza de trabajo hasta la parte superior del riel)
12	Velocidad de línea		0,65 m/min (0,25-2,5 m/min ajustable)
13	Tasa de funcionamiento del equipo combinado		90%
14	Energía	Electricidad	220 VCA; 380 VCA; 50 Hz; Rango de fluctuación de voltaje: ± 10%
		agua industrial	0,2~0,3MPa
		Fuente de calefacción	Pretratamiento: vapor saturado, presión de trabajo: 0,4 ~ 0,6 MPa Horno de secado: gas natural
15	Descripción general del diseño		Este equipo incluye 1 juego de dispositivo de pretratamiento, 1 juego de horno de secado de humedad, 1 juego de cabina automática de recubrimiento en polvo, 1 juego de sala de protección de pulverización de polvo, 1 juego de horno de curado de polvo, 1 juego de dispositivo transportador de cadena colgante, 1 Conjunto de dispositivo de control eléctrico.

Exhibición del producto

Sistema de recubrimiento en polvo de cilindro de acero (1)v5d

Sistema de recubrimiento en polvo de cilindro de acero (2)l41

Sistema de recubrimiento en polvo de cilindro de acero (3)g3w

Sistema de recubrimiento en polvo de cilindro de acero (4) 2 g

Flujo de proceso

No.	Proceso	Método	Líquido de tratamiento	Tiempo de tratamiento (min)	Método de tratamiento (℃)
1	Cargando	Manual
3	tu -1	Pulverización	Desengrasante	1	50-55
4	tu -2	Pulverización	Desengrasante	3	50-55
5	Enjuague 1	Pulverización	agua industrial	1	RT
6	Enjuague 2	Pulverización	agua industrial	1	RT
7	fosfatado	Pulverización	Agente fosfatante	3	40-0
8	Enjuague 3	Pulverización	agua industrial	1	RT
9	Enjuague 4	Pulverización	agua industrial	1	RT
10	Secado con agua	Circulación de aire caliente		15	100-120
11	Enfriamiento	Enfriamiento natural		15
12	Pulverización de polvo	Pulverización automática + retoque manual		5	RT
13	Curado en polvo	Circulación de aire caliente		35	180-190
14	Enfriamiento	Enfriamiento natural		40
15	descarga	Manual