Línea de pintura automática con robot de placa de pared.

El recubrimiento automatizado de la línea de montaje por pulverización de pintura es una parte importante del proceso de fabricación de superficies. La prevención de la oxidación, la prevención de la corrosión, la estética y el cambio en el uso del material en sí son deficiencias, la calidad del recubrimiento es uno de los aspectos importantes de la calidad general del producto.

Carga - eliminación de polvo - imprimación - nivelación - capa final - nivelación - secado - enfriamiento - descarga.
La pulverización de pintura se utiliza ampliamente en el revestimiento de superficies de bicicletas, resortes de placas de acero de automóviles y cargadores grandes.

Los componentes de la línea de ensamblaje de recubrimientos incluyen principalmente: equipo de pretratamiento, equipo de pulverización de pintura, horno de horneado, sistema de fuente de calor, sistema de control eléctrico y transportador.

1. Equipos de pretratamiento
La unidad de pretratamiento de múltiples estaciones de tipo rociador se usa comúnmente en equipos de tratamiento de superficies; el principio es utilizar lavado mecánico para acelerar la reacción química para completar el proceso de desengrasado, fosfatado, lavado y otros procesos. Los procesos típicos de pretratamiento por aspersión para piezas de acero son: preengrase, desengrasado, lavado con agua, lavado con agua, acondicionamiento de superficies, fosfatado, lavado con agua, lavado con agua, lavado con agua, lavado con agua pura. El pretratamiento también puede utilizar una máquina de limpieza con granallado, adecuada para estructuras simples, corrosión grave, piezas de acero sin aceite o con menos aceite. Y sin contaminación del agua.

2. Equipos de pulverización de pintura
Como cabinas de pintura seca y húmeda; pistolas de pintura, pistolas de pintura sin aire, equipos de pulverización de pintura electrostática, robots de pulverización de pintura de cuatro y seis ejes, etc.

3. Horno
El horno es uno de los equipos importantes en la línea de producción de recubrimiento, su uniformidad de temperatura es un índice importante para garantizar la calidad del recubrimiento. Los métodos de calentamiento del horno son: radiación, circulación de aire caliente y radiación + circulación de aire caliente, etc., según el programa de producción se puede dividir en una sola habitación y según el tipo, etc., la forma del equipo tiene una línea recta y tipo puente. Preservación del calor del horno de circulación de aire caliente, uniformidad de la temperatura del horno, pérdida de calor, prueba, la diferencia de temperatura entre los hornos es inferior a ± 3 ℃, para lograr los indicadores de rendimiento de productos similares en países avanzados.

4. Sistema de fuente de calor
La circulación de aire caliente es un método de calentamiento común, que utiliza el principio de conducción por convección para calentar el horno y lograr el secado y curado de la pieza de trabajo. La fuente de calor se puede seleccionar según las circunstancias específicas del usuario: electricidad, vapor, gas o fuel oil. La caja de la fuente de calor se puede colocar en la parte superior, inferior y lateral del horno dependiendo de la situación del horno. Si el ventilador de circulación de la fuente de calor es un ventilador especial resistente a altas temperaturas, tiene las ventajas de una larga vida útil, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido y tamaño pequeño.

5. Sistema de control electrónico
El control eléctrico de la línea de pintura tiene control centralizado y de una sola columna. El control centralizado puede utilizar un controlador lógico programable (PLC) para controlar el host, de acuerdo con la preparación del programa de control para el control automático de cada proceso, recolección de datos y monitoreo de alarma. El control de columna única es el modo de control más comúnmente utilizado en la línea de producción de recubrimientos, cada proceso se controla en una sola columna y la caja de control eléctrico (gabinete) está ubicada cerca del equipo, con bajo costo, operación intuitiva y mantenimiento conveniente.

6. Cadena transportadora aérea
El transportador aéreo es el sistema transportador de la línea de ensamblaje industrial y la línea de recubrimiento, y el transportador aéreo acumulativo se utiliza en la línea de recubrimiento de piezas largas de L=10-14M. La pieza de trabajo se suspende en un dispositivo colgante especial (que soporta una carga de 500-600 KG), entra y sale suavemente de la horquilla, la horquilla se abre y cierra mediante control eléctrico de acuerdo con las instrucciones de trabajo, para encontrar la pieza de trabajo en el transporte automático de cada estación de procesamiento, en la cámara de frío fuerte, la siguiente pieza del área de acumulación paralela de enfriamiento, y se instala en el área de frío fuerte el dispositivo colgante de identificación y el dispositivo de parada de alarma de tracción.