Värvipihustamise värvierinevuse põhjused ja vältimine

Erinevate funktsionaalsete nõuete ja visuaalsete efektide kajastamiseks kasutavad inimesed erinevaid kasutusviise ja erinevaid värve, mõnikord ilmneb sama toode pärast kahe või enama värvierinevuste pihustamist, toote välimuse defekte ja kliendi tajumine kahjulikest mõjudest.

Pihustusvärvide värvierinevuste põhjused:

• Kui värvi värv ei ole õige, ebakvaliteetne või aegunud ning erinevad partiid, põhjustavad eri tootjate värvid värvierinevusprobleeme.

• Värvi hõljumisest või värvi sadestumisest tingitud värvierinevus tuleneb sellest, et värvi ei segata enne ehitamist ühtlaselt.

• Erinevad värvilahusti lendumise määr on erinev, samuti mõjutab see otseselt toote värvi.

• Pigmendi segunemise ebaühtlane jaotus põhjustab ka värvierinevusi.

• Värvitehniku ​​tehnoloogiaga on samuti tihedalt seotud, näiteks värvisuhte moduleerimine, pihustuskanalite arv, pihustuskiirus, ehitustehnikad, pihustusoskus ja muud küsimused.

• Erinevate pihustustehnikute puhul, kes pihustavad sama tootepartii, ilmneb ka värvierinevuse probleem.

• Värvikihi paksus ja tasandus, kõvenemisahju temperatuur, küpsetus ja muud parameetrid on erinevad, eriti kile paksus ei ole ühtlane, aga ka väga lihtne värvierinevus.

• Puhastamata tööriistade pihustamine võib samuti põhjustada ristsaastumise ja värvide segunemise probleeme.

Kuidas vältida värvide erinevust?

• Valige kvaliteetsed kvalifitseeritud värvid ja sama värvi pealisvärve peaks kontrollima üks tootja.

• Värvi lahjendus peab olema sobiv, mitte liiga õhuke.

• Vältida värvi hõljumist ja värvi eraldumist.

• Enne kasutamist tuleb värvi korralikult segada.

• Tööriistad tuleks enne värvimist põhjalikult puhastada, eriti värvide vahetamisel tuleb puhastada värvitorustikku, et vältida värvide segunemist.

• Enne värvimist peab aluspind olema kvalifitseeritud, tasane ja ühesuguse pinnakaredusega.

• Sama objekt, sama pihustustehnik, kasutades sama värvipartii, ja püüdke värvida võimalikult kiiresti.

• Valige sobiv värvimisprotsess ja tagage protsessi parameetrite stabiilsus.

• Kontrollige pihustusruumi temperatuuri ja niiskust, haarake värvi viskoossust, pihustuskiirust, kaugust ja nii edasi.

• Klassifitseerige töödeldav detail selle materjali, paksuse, kuju ja suuruse järgi ning seejärel määrake vastavalt küpsetamiseks ja kõvenemiseks erinev küpsetusaeg ning kuumutusahju temperatuurijaotus peaks olema ühtlane, et kattekile värvierinevus oleks vähendatud.