Eeltöötluse E-coat Painting System E-värvimisliin

Elektriline katmine on protsess, mille käigus elektriliselt laetud osakesed sadestatakse vesisuspensioonist juhtiva osa katmiseks. Elektrovärvimisprotsessi käigus kantakse detailile värv teatud kilepaksusega, mida reguleerib rakendatud pinge suurus. Sadestumine on iseenesest piirduv ja aeglustub, kuna pealekantav kate isoleerib detaili elektriliselt. Elektrokatte tahked ained ladestuvad algselt vastuelektroodile lähimatesse piirkondadesse ja kui need alad muutuvad voolu isolatsiooniks, surutakse tahked ained täieliku katmise tagamiseks süvistatavamatesse metallist aladesse. Seda nähtust nimetatakse viskejõuks ja see on e-katmise protsessi kriitiline aspekt.

Võtke meiega ühendust Juhtum

toote üksikasjad

Kirjeldus

Katoodepoksiidelektriline kateon korrosioonikindluse etalon. Neid kasutatakse laialdaselt autotööstuses ja autoosade tööstuses ning need tagavad suurepärase soolapihustuse, niiskuse ja tsüklilise korrosioonikindluse. Katoodepoksütehnoloogiate puhul on aga üldiselt vaja, et pealiskiht oleks kaitstud päikesevalguse eest. Aromaatsed epoksü-tüüpi katted on eriti altid kriidistumisele ja päikesevalguse UV-komponentide lagunemisele.

Katoodakrüülist elektriline kateon saadaval laias valikus läike ja värve, et maksimeerida välist vastupidavust, läike säilimist, värvi säilitamist ja korrosioonikaitset. Neid tooteid kasutatakse ühe kihina põllumajandus-, muru- ja aia-, seadme- ja kliimaseadmete tööstuses.

Katoodakrüülelektrikatteid kasutatakse tavaliselt rakendustes, kus soovitakse nii UV-vastupidavust kui ka korrosioonikaitset raudpõhistel alustel (teras). Katoodakrüüle kasutatakse ka rakendustes, kus soovitakse heledaid värve.

Toote väljapanek

Elektrikatmise protsessi neli etappi

Elektrilise katmise protsessi võib jagada neljaks erinevaks osaks:

• Eeltöötlus

• E-katte paak ja lisavarustus

• Järelloputus

• Kuivamisahi

Tüüpilises e-katmise protsessis puhastatakse osad esmalt ja töödeldakse neid eelnevalt fosfaadi muundamiskattega, et valmistada osa ette elektrikatmiseks. Seejärel kastetakse osad värvivanni, kus osade ja vastuelektroodi vahele rakendatakse alalisvoolu. Värv meelitatakse elektrivälja toimel detaili külge ja sadestub detailile. Osad eemaldatakse vannist, loputatakse ladestumata värvi tahkete osakeste taastamiseks ja seejärel küpsetatakse värvi kõvenemiseks.

Seitse sammu eeltöötluseks

Enne värvikile pealekandmist töödeldakse enamikku metallpindu, mis tavaliselt hõlmab konversioonikatet.

E-katte tüüpiline eeltöötlusprotsess koosneb järgmistest etappidest:

1) Puhastamine (üks või mitu etappi)

2) Loputamine

3) Konditsioneerimine

4) Konversioonikate

5) Loputamine

6) Järelravi

7) Deioniseeritud veega loputamine.

Fosfaatimise protsessid võib jagada kahte tüüpi: raudfosfaat ja tsinkfosfaat. Raudfosfaat on olnud valik rakenduste jaoks, kus üldised kulud kaaluvad üles jõudlusvajadused. Kuna raudfosfaadid on õhemad katted kui tsinkfosfaadid ja sisaldavad ainult töödeldava substraadi metalliioone, on neil võrreldes tsinkfosfaadi süsteemiga väiksem korrosioonikindlus. Kuna aga keskkonnapiirangud muutuvad raskmetallide suhtes üha karmimaks, võib raudfosfaatkate koos põhjaliku järeltöötlusega pakkuda elujõulist alternatiivi, kuid vastab siiski nõutavatele korrosiooninõuetele. Tsinkfosfaadid on muutunud eelistatud värvi eeltöötluseks metalliviimistlustööstuses, eriti elektrovärvimissüsteemide kasutamisel. Põhjus on selles, et need tagavad nõudlikumates tingimustes parema korrosioonikindluse ja värvide nakkumise kui raudfosfaadid.