Aluminiozko profilak hautsezko spray estaldura lerroa

Hauts estaldura hauts lehorren xurgapen elektrostatikoaren printzipioa erabiliz metalezko aluminiozko profiletan, 200 ℃ tenperatura altuko barbakoa egin ondoren, hautsa 60 mikra inguruko estaldura solido distiratsuko geruza batean sendatu da. Egin produktuaren gainazala leuna eta kolore berdina azido-erresistentzia sendoarekin, alkali erresistentziarekin, talka-erresistentziarekin, higadura-erresistentziarekin, erradiazio ultramore indartsua eta euri azidoaren higadura jasan ditzake denbora luzez, ez da agertzen estaldura, lausotzea, zuritzea eta beste fenomeno batzuk. Hauts estalitako aluminiozko profilek 30 urteko iraupena dute baldintza normaletan. Bere gainazaleko estaldura 5-10 urtetan kolorea desagertzen ez dela ziurtatzeko, kolorea ez aldatzen, ez pitzatzen. Eguraldiarekiko erresistentzia eta korrosioa aluminiozko kolore aniztasun arrunta baino hobeak dira.

Kargatzea → Aurretratamendua → Hezetasuna lehortzea → Hoztea → Hauts ihinztatzea (Aldarrikatzailea) → Hauts ontzea (aire beroaren zirkulazioa) → Hoztea → Deskargatzea

Aurre-tratamendu-prozesuaren kalitateak hauts-estaldura-filmaren kalitateari eragiten dio zuzenean, aurretratamendua ez da ona, eta ondorioz filma, burbuilak eta beste fenomeno batzuk erraz kentzen dira.

Txapa estanpatzeko piezak aurretratamendu kimiko metodoa erabil daiteke. Herdoila edo gainazal lodiagoa den pieza gehiena, hareaz egindako granailatzea, granailatzea eta herdoila kentzeko beste metodo mekaniko batzuk erabiltzea, baina deskatatze mekanikoak piezaren gainazala garbia eta eskalagabea dela ziurtatu behar du.

Masilla eroalearen akatsen mailaren arabera, lixa-papera leunarekin lehortu ondoren, hurrengo prozesua egin dezakezu.

Estaldurarik behar ez duten piezaren zati batzuk badaude, babes-itsasgarri batekin estali daitezke, eta abar, aurreberotu aurretik, estaldura ihinztatu ez dadin.

Orokorrean ez da beharrezkoa aurrez berotzea. Estaldura lodiagoa behar bada, pieza aldez aurretik berotu daiteke 100-160 ℃-ra, eta horrek estalduraren lodiera handitu dezake.

Sorgailu elektrostatikoa elektrodoaren orratzaren pistolaren mokotik espazioko piezaren norabidera tentsio altuko elektrostatikoa (negatiboa), tentsio handiko elektrostatikoa hautsaren eta aire konprimituaren nahasketa pistolaren bokaletik eta baita elektrodoaren inguruan askatzeko. airearen ionizazioa (karga negatiboa). Lan-pieza zintzilikarioen bidez garraiatzailearen estekaren lurrean (lurreratze zutoina), pistolak eta piezak eremu elektrikoa hautsaren artean eremu elektrikoaren indarraren eta aire konprimituaren presioaren arteko eremu elektrikoa osatzeko piezaren gainazalean bultzada bikoitzaren azpian, piezaren gainazaleko erakarpen elektrostatikoan oinarrituz estaldura uniformeko geruza bat osatzeko.

Pieza garraiatzaile-katean zehar 180 ~ 200 ℃ gozogintza-gelako berogailuan ihinztatu ondoren, eta mantendu beroa dagokion denboraz (15-20 minutu), urtu, berdindu, ontzea, piezaren gainazaleko efektua lortzeko. nahi. (Hauts desberdinak gozogintza tenperaturan eta denboran desberdinak dira). Honi erreparatu behar diogu ontze-prozesuan.

Estaldura ondu ondoren, kendu babesa eta moztu errebak.

Pieza ondu ondoren, itxura (leuna eta distiratsua, partikularekin edo gabe, uzkurdura eta beste akatsekin) eta lodieraren (kontrola 55 ~ 90μm) eguneroko ikuskapen nagusia. Ihesak, zuloak, ubeldurak, burbuila eta abar bezalako akatsen kasuan, pieza konpondu edo berriro ihinztatuko da.

Ikuskatu ondoren, amaitutako produktuak garraio-kamioian eta fakturazio-kutxan sailkatu eta jartzen dira, eta elkarrengandik bereizten dira ontziratze leuneko materialak, hala nola apar-papera eta burbuila-filma, marradurak eta urradurak saihesteko.