Leave Your Message

Pintura Elektroforetiko Katodoen lerroa

Pintura elektroforetiko katodikoen lerroa gainazaleko tratamendurako prozesurako ekipamendu aurreratua da, batez ere automobilgintza, industria makineria, ekipamendu elektronikoa eta abarretan erabiltzen dena.

GURE ESTOLKIA Katodozko pintura elektroforetikoen lerroak kalitatea eta produktibitatea hobetzen lagun dezake, kostuak murrizten eta zure negozioaren lehiakortasuna hobetzen.

    Ikuspegi orokorra

    Estaldura elektroforetikoa gainazaleko estaldurarako etengabeko ekoizpen lerro moduko bat da, batez ere automobilgintzan, etxetresna elektrikoetan, elektronikan, metalezko produktuetan eta beste industria batzuetan erabiltzen dena. Estaldura elektroforetikoaren bidez, piezaren gainazalean korrosioarekiko erresistentea den pintura-film geruza bat sor daiteke produktuaren kalitatea eta iraunkortasuna hobetzeko. Estaldura elektroforetiko-lerroak eraginkortasun handiko, estalduraren kalitate ona eta aplikazio sorta zabalaren abantailak ditu.

    Konposizioa

    1. Energia-hornidura: elikadura-hornidura elektroforesi-lerroaren zati garrantzitsu bat da, elektroforesirako beharrezkoa den tentsio handia ematen duena eta elektroforesi-prozesuaren uniformetasuna eta egonkortasuna kontrolatzen dituena aldi berean.

    2. Pintura depositua: Pintura depositua estaldura elektroforetikoko lerroan pintura edukitzeko lekua da, anodo depositua eta katodo depositua barne. Anodo depositua anodo xaflaz hornituta dago piezarekin harremanetan jartzeko, eta katodo depositua pintura eta zirkulazio ponpaz hornituta dago pinturaren egonkortasuna eta jariakortasuna mantentzeko.

    3. Esekidura-mekanismoa: esekidura-mekanismoa piezak produkzio-lerroaren mutur batetik estaldura-lerrora sartzeaz eta esekitzeaz eta piezak beste muturretik kentzeaz arduratzen da. Esekidura-gailu batek, gidari-gailu batek eta gidatzeko gailu batek osatzen dute.

    4. Gidatzeko gailua: gidatzeko gailua estaldura elektroforetikoaren lerroaren abiadura kontrolatzeaz arduratzen da, piezen estaldura-kalitatea bermatzeko. Motorra, erreduzitzailea eta bestelako ekipamenduak biltzen ditu.

    5. Ihinztatzeko gailua: ura ihinztatzeko gailua piezaren gainazala garbitzeko eta barreiatzeko erabiltzen da, pintura metatzea eta blokeatzea saihesteko.

    6. Hautsa ihinztatzeko gailua: Aplikazio batzuetan, hauts ihinztatzeko gailua piezaren gainazalean hauts estaldura ihinztatzeko erabiltzen da elektroforesiaren ondoren, korrosioaren aurkako efektu hobea sortzeko.

    7. Lehortzeko gailua: lehortzeko gailua estalitako pieza lehortzeko erabiltzen da, gogortasun eta distira jakin batekin pintura-film bat osatzeko.

    8. Jarraipen gailua: monitorizazio gailua estaldura-prozesuko parametroak denbora errealean kontrolatzeko eta kontrolatzeko erabiltzen da, estalduraren kalitateak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

    Produktuen bistaratzea

    Pintura elektroforetiko katodo-lerroa-1 (1)oun
    Pintura elektroforetiko katodo-lerroa-1 (2)o9w
    Pintura elektroforetiko katodo-lerroa-1 (3)wz9
    Pintura elektroforetiko katodo-lerroa-1 (4)t4v

    Lan-printzipioa

    Estaldura elektroforetikoa prozesu elektrokimikoa da, korronte zuzena aplikatuz, pintura-partikulak (normalean anioiak) piezaren gainazalean metatzen dira pintura-film uniforme bat osatzeko. Prozesu zehatza honako hau da:

    1. Pieza elektroforesi deposituan finkatuta dago tresnaren bidez eta elektrodo negatibora (katodoa) konektatzen da, katodo-igerileku jarraitua osatuz.

    2. Pintura-partikulak eremu elektrikoan piezarekin kontaktuan jartzen dira eta piezarantz mugitzen dira karga negatiboaren eraginez.

    3. Eremu elektrikoaren eraginez, pintura-partikulak piezaren gainazalean xurgatzen dira eta erreakzio kimiko bat jasaten dute pintura-film uniforme bat osatzeko.

    4. Pintura-filmaren ontze-prozesua beroketa edo irradiazio ultramorearen bidez lortzen da, etab.

    5. Margotu ondoren pieza atera eta lehortzeko unitatean sartzen da lehortzeko.

    Abantailak

    1. Korrosioaren aurkako errendimendu handia: elektroforesi katodiko estaldurak korrosioaren aurkako errendimendu bikaina du eta epe luzerako korrosioaren aurkako babesa eman dezake.

    2. Eraginkortasun handia: elektroforesi katodikoko estaldura-lerroak muntaketa-lerro automatizatuen funtzionamendua hartzen du produkzio-eraginkortasun handiarekin, eta horrek ekoizpen-ahalmena nabarmen handitu dezake.

    3. Kalitate handiko estaldura: estaldura-prozesua itxita dagoenez, estaldura uniformea ​​da eta ezpurutasunik gabekoa da, kalitate handiko estaldura-emaitzak eskaintzen ditu.

    4. Ingurumenaren babesa: elektroforesi katodikoaren estaldura-prozesuak ez du disolbatzaile organikorik isuririk, eta hori ona da ingurumena babesteko.

    5. Mantentze erraza: estaldura-lerroko ekipamendua arrazoiz diseinatuta dago, mantentzen eta konpontzen erraza da, ekipamenduaren zerbitzu-bizitza luzatuz.

    6. Malgua: estaldura-lerroko ekipamendua produktu ezberdinen beharren arabera egokitu daiteke ekoizpen pertsonalizatua gauzatzeko.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest