Elektroforesia EP Pintura Elektroforetikoen Lerroa
Deskribapen sinplea
Pintura elektroforetikoa (E Coat) gaur egun automobilgintzaren barruan aukeratutako akabera da, non korrosioarekiko erresistentzia handia behar den azpimarkoaren osagaietan. Oro har, askoz iraunkorragoa da eta kostu baxuko alternatiba eskaintzen du hauts estaldurari eta gero eta ezagunagoa da industria edo txikizkako aplikazio orokorretan, non korrosioarekiko erresistentzia handia eta estetikoki atsegina den akabera behar den.
E-coat Epoxi motak (pintura elektroforetikoa) korrosioarekiko erresistentzia handia eskaintzen du, normalean 1000 ordu baino gehiagoko gatz-ihinztatze erresistentzia eta itxura estetiko bikaina du.
Fosfato, zink edo zink-nikela bezalako estaldurei aplikatzen zaienean, are gehiago areagotu daitezke korrosioaren propietateak. Gainera, ihinztatutako edo murgilduta dauden estaldurek ez bezala, E-coat akaberak estalduraren dentsitate uniformea ematen du pieza osoan zehar, produktuaren konplexutasuna edozein dela ere. Gainazaleko akabera honek gainazal gogor bat eskaintzen du, erresistentzia kimiko onarekin batera, higadura-propietate bikainak ematen dituena eta hauts-estalduraren alternatiba bikaina da aplikazio askotan.
Automobilgintzako KTL-ren munduko hornitzaile nagusiak PPG Industries USA, BASF Alemania, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm eta Henkel dira.
Beroki elektroniko elektroforetikoen bezeroek, gaur egun, dirua ordaintzen duten produktuen kalitate handia eta iraunkortasuna eskatzen dute. Produktu hauek ondo funtzionatzea eskatzen dute, baina akabera itxura bikaina eta denbora luzeagoan korrosioari aurre egitea nahi dute. Electrophoretic estaldurak eskaintzen dituen akabera-prozesuak horretarako diseinatuta daude. Akabera-prozesu horien izen arrunta KTL, laka elektroforetikoa, elektrodeposizioa, estaldura elektrikoa, pintura katodikoa (CDP) eta estaldura elektronikoa da.
Produktuen bistaratzea
![ED estaldura (1)yhm](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-1.jpg)
![ED estaldura (2)0gd](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-2.jpg)
![ED estaldura (7)vnd](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-7.jpg)
![ED estaldura (8)duw](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/875/image_other/2024-04/ed-coating-8.jpg)
Prozesuak
Aurretratamendua | Garbitu eta fosfatatu metala gainazala estaldura elektronikorako prestatzeko. Garbiketa eta fosfatatzea funtsezkoak dira produktuaren gaur egungo azken erabiltzaileak nahi dituen errendimendu-baldintzak lortzeko. Prozesatu beharreko metalak aztertzen ditugu eta produktu kimiko egokienak aukeratzen ditugu. Murgiltze metodoa erabiltzen duen kalitate handiko zink fosfato sistema bat erabiltzen da batez ere altzairu eta burdinazko piezak estali behar diren gure sistemetan. |
Elektroestaldura | Non estaldura aplikatzen den eta prozesua kontrolatzeko ekipoak funtzionatzen duen. E-coat bainua % 80-90 ur deionizatuz eta % 10-20 pintura solidoz osatuta dago. |
Ondoren garbiketak | Kalitatea eta kontserbazioa eskaintzea. E-coat prozesuan, pintura zati bati aplikatzen zaio filmaren lodiera jakin batean, aplikatutako tentsioaren arabera araututa. Estaldurak nahi den filmaren lodiera lortzen duenean, pieza isolatu egiten da eta estaldura prozesua moteldu egiten da. Pieza bainutik irteten den heinean, pintura-solidoak gainazalean atxikitzen dira eta garbitu egin behar dira eraginkortasuna eta estetika mantentzeko. Gehiegizko pintura solidoei "arrastatu" edo "krema-geruza" deitzen zaie. Gehiegizko pintura-solido hauek depositura itzultzen dira estalduraren aplikazioaren eraginkortasuna %95etik gorakoa sortzeko. |
Gozogintza Labea | Jaso piezak ondoko garbiketetatik irten ondoren. Labeko labeak pintura-filma gurutzatzen eta sendatzen du, errendimendu handienaren propietateak bermatzeko. |