Tratamendu-aurreko ekipoetarako ohiko arazoak eta irtenbideak: estalduraren kalitatea bermatzeko funtsezko urratsak
Aurre-tratamendu-ekipoek ezinbesteko zeregina dute estalduraren industrian, piezaren gainazala tratatzeaz eta ondorengo estaldura lanetarako prestatzeaz arduratzen dira. Hala ere, sarritan arazoak izaten dira aurretratamendu-ekipoak erabiltzean. Artikulu honetan, aurretratamendu-ekipoen ohiko arazoak aztertuko ditugu eta pinturaren kalitatearen urrats kritikoa bermatzeko irtenbideak emango ditugu.
I. Tresneria garbitzeko ohiko arazoak eta irtenbideak:
Garbiketa-efektu eskasa: garbiketa-likidoaren kontzentrazio nahikorik ez izateak edo garbiketa-denbora nahikoa ez izateak eragin dezake. Irtenbidea garbiketa-soluzioaren kontzentrazioa eta garbiketa denbora piezaren ezaugarrien eta kutsadura-mailaren arabera doitzea da, garbiketa sakona bermatzeko.
Garbiketa-likidoaren kutsadura: Garbiketa-likidoa kutsatu egin daiteke erabileran zehar, eta ondorioz, garbiketa-efektua murrizten da. Irtenbidea aldian-aldian garbiketa-likidoa ordezkatzea eta garbi mantentzea da.
Garbiketa-ekipoaren buxadura: Garbiketa-ekipoko hodiak eta toberak bete daitezke eta garbiketaren emaitzetan eragina izan dezakete. Irtenbidea ekipamenduko hodiak eta toberak aldizka garbitzea da, fluxu leuna bermatzeko.
II. Herdoila kentzeko ekipoetarako ohiko arazoak eta irtenbideak:
Deskatratze-efektu eskasa: Desincrustatzaileen kontzentrazio nahikorik ez izateak edo tratamendu denbora nahikoa ez izateak eragin dezake. Irtenbidea deskalifikatzeko agentearen kontzentrazioa eta tratamendu denbora piezaren korrosio-mailaren arabera doitzea da, korrosioa guztiz ezabatzen dela ziurtatzeko.
Deskatratzaileen hautaketa desegokia: Deskatratzaile mota desberdinak egokiak dira herdoil- eta korrosio-baldintza desberdinetarako, eta hautatze desegokiak deskatratze-efektu txarra ekar dezake. Irtenbidea piezaren gainazaleko herdoiltze-mailaren eta materialaren ezaugarrien arabera tratamendurako deskatratzaile egokia hautatzea da.
Herdoila kentzeko ekipoetan kalteak: herdoila kentzeko ekipoak gaizki funtziona dezake edo erabileran hondatu egin daitezke, herdoila kentzeko efektuari eraginez. Irtenbidea deskalifikatzeko ekipoak aldizka egiaztatzea eta mantentzea eta kaltetutako piezak garaiz konpondu edo ordezkatzea da.
III. Gainazala tratatzeko ekipoetarako ohiko arazoak eta irtenbideak:
Gainazaleko akabera irregularra: ihinztaduraren presio irregularrek edo toberak beteta egon daitezke. Irtenbidea ihinztatze-presioa doitzea da ihinztadura uniformea bermatzeko eta pita aldian-aldian garbitzea ihinztadura saihesteko.
Gainazaleko tratamendu-agenteen hautaketa okerra: gainazaleko tratamendu-agente mota desberdinak piezaren gainazaleko tratamendu-beharretarako egokiak dira, eta hautatze desegokiak tratamenduaren emaitza txarrak ekar ditzake. Irtenbidea gainazaleko tratamendu-agente egokia aukeratzea da, piezaren materialaren eta tratamendu-baldintzen arabera.
Gainazaleko tratamendu-ekipoen tenperatura kontrola: gainazaleko tratamendu-ekipo batzuek tenperatura-kontrola behar dute tratamendu-efektua ziurtatzeko. Irtenbidea ekipamenduaren tenperatura-kontrola piezaren eta gainazaleko tratamendu-agentearen eskakizunen arabera doitzea da tratamenduaren efektuaren egonkortasuna bermatzeko.
Aurre-tratamendu-ekipoek funtsezko eginkizuna dute estaldura-prozesuan. Garbiketa-ekipoekin, deskalifikatzeko ekipoekin eta gainazal-tratamenduko ekipoekin ohiko arazoak konponduz, pintura-kalitatearen urrats kritikoa bermatu dezakezu.
OURS COATING-ek aurretratamendu-ekipoen ohiko arazoen eta soluzioen azterketak ekipamendua hobeto funtzionatzen eta estalduraren kalitatea hobetzen lagunduko dizula espero du.