خط رنگ آمیزی الکتروفورتیک قطعات خودرو EDP KTL

فرآیند پوشش الکتروفورتیک که بیشتر با نام E-coat شناخته می شود، شامل غوطه وری قطعات در یک محلول مبتنی بر آب حاوی امولسیون رنگ است. هنگامی که قطعات غوطه ور شدند، جریان الکتریکی اعمال می شود، این یک واکنش شیمیایی ایجاد می کند که باعث می شود رنگ به سطح بچسبد. یک لایه یکنواخت در قطعه تشکیل می شود زیرا قسمت هایی که باید رنگ آمیزی شوند ایزوله باقی می مانند که از به دست آوردن ضخامت بیشتر رنگ جلوگیری می کند.

به طور گسترده در بخش مهندسی عمومی برای اعمال پوشش های پرایمر یا محافظ، پوشش الکتروفورتیک، رنگ آمیزی الکتریکی، رسوب الکتروفورتیک، رسوب الکتروفورتیک (EPD)، یا پوشش الکترونیکی استفاده می شود، همه عناوینی برای فرآیندی هستند که از یک اپوکسی نازک، بادوام و مقاوم در برابر خوردگی استفاده می کنند. پوشش رزین به اجزای فلزی

مزایای زیادی برای پوشش الکتریکی وجود دارد، از جمله بازدهی هزینه، بهره وری خط و مزایای زیست محیطی. راندمان هزینه در الکتروکوت عبارتند از راندمان انتقال بالاتر، کنترل دقیق ساخت فیلم و نیاز به نیروی انسانی کم. افزایش بهره وری خط در الکتروکوت به دلیل سرعت بیشتر خط، قفسه بندی متراکم قطعات، بارگذاری غیریکنواخت خط و کاهش خستگی یا خطای انسانی است.

مزایای زیست محیطی محصولات بدون VOC و HAPs کم یا بدون VOC، محصولات بدون فلزات سنگین، کاهش قرار گرفتن کارگران در معرض مواد خطرناک، کاهش خطرات آتش سوزی و حداقل تخلیه زباله است.

سطح را تمیز کنید
روغن، کثیف و باقی مانده های دیگر که ممکن است مانع از چسبیدن پوشش الکترونیکی شود. بنابراین، قبل از ادامه کار، سطح باید به درستی تمیز شود. نوع محلول تمیز کننده مورد استفاده بسته به نوع فلز متفاوت خواهد بود. برای آهن و فولاد، محلول فسفات معدنی معمولا ترجیح داده می شود. برای نقره و طلا، پاک کننده های قلیایی بسیار رایج هستند.
یک پاک کننده اولتراسونیک ابزار عالی برای این کار است. این مخزن از ارتعاشات مکانیکی برای ایجاد امواج صوتی در آب یا محلول تمیز کننده استفاده می کند. هنگامی که اجسام فلزی در محلول قرار می گیرند، حباب های ایجاد شده توسط امواج صوتی حتی آن مکان های صعب العبور را تمیز می کنند.

آبکشی کنید
هنگامی که مورد کاملاً عاری از هرگونه آلودگی و خراش است، باید آن را در آب مقطر و خنثی کننده شستشو دهید. این به حذف هر گونه باقیمانده ناشی از مواد شیمیایی مورد استفاده در روش تمیز کردن کمک می کند. این مرحله باید چند بار تکرار شود تا اطمینان حاصل شود که مورد عاری از هرگونه ناخالصی است. به این ترتیب، شانس بیشتری برای چسبندگی موفق در طول فرآیند پوشش الکترونیکی خواهید داشت.

غوطه ور شدن عامل مرطوب کننده
برخی از تولیدکنندگان E-coat توصیه می کنند که یک ماده مرطوب کننده را بلافاصله قبل از مخزن E-coat در مخزن فرو کنید. این معمولاً برای جلوگیری از چسبیدن حباب ها به قطعات در حین ورود به مخزن e-coat است. هر گونه حباب چسبیده به سطح قطعه از رسوب E-coat جلوگیری می کند و باعث نقص رنگ در قسمت تمام شده می شود.

محلول پوشش الکترونیکی
وقتی کاملاً مطمئن شدید که مورد کاملاً تمیز شده است، وقت آن است که آن را در محلول e-coating غوطه ور کنید. مواد شیمیایی مورد استفاده در محلول به چند چیز بستگی دارد، مانند نوع فلزی که مورد از آن ساخته شده است.
مطمئن شوید که کل آیتم زیر آب است. این یک پوشش یکنواخت را در هر اینچ از اقلام تضمین می کند، از جمله شکاف هایی که دسترسی به آنها دشوار است. جریان های الکتریکی که از محلول عبور می کنند منجر به یک واکنش شیمیایی می شود که پوشش را به سطح فلز ذوب می کند.

پوشش را درمان کنید
هنگامی که مورد از محلول پوشش الکترونیکی خارج شد، در فر پخته می شود. این منجر به سفت شدن پوشش برای اطمینان از دوام می شود و همچنین یک روکش براق ایجاد می کند. دمایی که مورد باید در آن پخت شود به شیمی محلول پوشش الکترونیکی استفاده شده بستگی دارد.