خط پودر پاشش اتوماتیک

خط پوشش تجهیزات غیر استاندارد است، ما نیاز به طراحی راه حل های فنی مناسب با توجه به پارامترهای مربوط به محصولات ارائه شده توسط مشتری داریم، و فقط پس از تایید طرح می توان قیمت را انجام داد.

1. اثر اسپری خوب

2. صرفه جویی در انرژی و کاهش هزینه

3. عملیات هوشمند

فناوری پردازش تجهیزات خط پوشش پودری خودکار: بارگیری → پیش تصفیه (شن و ماسه بلاست و شات بلاست حذف زنگ زدگی / اسپری شیمیایی / غوطه وری در مخزن) → عملیات خشک کردن → پوشش پودری الکترواستاتیک → پخت → خنک کننده → تخلیه

قبل از پوشش پودری الکترواستاتیک، قطعه کار که قرار است پوشش داده شود، باید از قبل عملیاتی شده باشد، مانند حذف روغن، عملیات جلوگیری از زنگ زدگی، محلول کلروسیلان و تمیز کردن آب آن و غیره و در صورت لزوم، احتمالاً باید سنباده و پرداخت انجام شود. و عملیات سندبلاست برای حذف افزایش مقاومت فشاری پیوند پوشش. تنها پس از پیش درمان قابل اعتماد قطعه کار محصول می تواند از ضخامت لایه یکنواخت پوشش و جذب قوی آن اطمینان حاصل کند. هنگامی که پاشش به پایان رسید، قطعه کار محصول پوشش داده شده باید برای پخت در یک دوره زمانی معین به کوره پخت فرستاده شود تا پس از گرم شدن پوشش پودر با توجه به نیازهای مختلف پردازش، پوشش دقیق تولید شود. روش های معمول پخت سیستم گردش هوای گرم و سیستم پخت حرارت تابشی آن است.

مجموعه ای از سیستم پوشش پودری الکترواستاتیک شامل غرفه پودر، تجهیزات تغذیه پودر، یک یا چند مجموعه دستگاه پاشش الکترواستاتیک و تجهیزات دستکاری، ژنراتور الکترواستاتیک و مجموعه ای از تجهیزات بازیافت و پردازش پودر است.

سیستم خط پوشش پودری به دلیل مزایای عدم آلودگی محیط زیست، صرفه جویی در مصرف انرژی، استفاده ایمن و بسیار مقرون به صرفه به طور گسترده در پوشش سطوح لوازم خانگی، مبلمان اداری، قطعات خودرو، قطعات سیمی، پروفیل ها و سایر اجسام فلزی استفاده می شود. .