خط رنگ آمیزی الکتروفورتیک کاتدی
نمای کلی
خط پوشش الکتروفورتیک نوعی خط تولید مداوم برای پوشش سطحی است که عمدتاً در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، الکترونیک، محصولات فلزی و سایر صنایع استفاده می شود. از طریق پوشش الکتروفورتیک، می توان لایه ای از فیلم رنگ یکنواخت و مقاوم در برابر خوردگی را بر روی سطح قطعه کار تشکیل داد تا کیفیت و دوام محصول را بهبود بخشد. خط پوشش الکتروفورتیک دارای مزایای راندمان بالا، کیفیت پوشش خوب و دامنه کاربرد گسترده است.
ترکیب
1. منبع تغذیه: منبع تغذیه بخش مهمی از خط پوشش الکتروفورتیک است که ولتاژ بالا مورد نیاز برای الکتروفورز را فراهم می کند و یکنواختی و پایداری فرآیند الکتروفورز را در همان زمان کنترل می کند.
2. مخزن رنگ: مخزن رنگ محل نگهداری رنگ در خط پوشش الکتروفورتیک است که شامل مخزن آند و مخزن کاتدی می باشد. مخزن آند مجهز به ورق آند برای تماس با قطعه کار است و مخزن کاتدی مجهز به پمپ رنگ و سیرکولاسیون برای حفظ پایداری و سیالیت رنگ است.
3. مکانیسم تعلیق: مکانیسم تعلیق وظیفه معرفی و تعلیق قطعات کار از یک سر خط تولید به خط پوشش و حذف قطعات کار از سر دیگر را بر عهده دارد. این شامل یک دستگاه تعلیق، یک دستگاه راهنما و یک دستگاه درایو است.
4. دستگاه رانندگی: دستگاه رانندگی مسئول کنترل سرعت اجرای خط پوشش الکتروفورتیک برای اطمینان از کیفیت پوشش قطعات کار است. این شامل موتور، کاهنده و سایر تجهیزات است.
5. دستگاه پاشش: دستگاه پاشش آب برای تمیز کردن و پراکندگی سطح قطعه کار برای جلوگیری از تجمع رنگ و انسداد استفاده می شود.
6. دستگاه پاشش پودر: در برخی کاربردها از دستگاه پاشش پودر برای پاشیدن پوشش پودری روی سطح قطعه کار پس از الکتروفورز استفاده می شود تا اثر ضد خوردگی بهتری ایجاد شود.
7. دستگاه خشک کن: دستگاه خشک کن برای خشک کردن قطعه کار پوشش داده شده برای تشکیل یک لایه رنگ با سختی و براقیت خاص استفاده می شود.
8. دستگاه مانیتورینگ: دستگاه نظارت برای نظارت و کنترل پارامترها در فرآیند پوشش در زمان واقعی استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که کیفیت پوشش مطابق با الزامات است.
نمایش محصول
اصل کار
پوشش الکتروفورتیک یک فرآیند الکتروشیمیایی است که با اعمال جریان مستقیم، ذرات رنگ (معمولا آنیون ها) روی سطح قطعه کار رسوب می کنند تا یک لایه رنگ یکنواخت را تشکیل دهند. فرآیند خاص به شرح زیر است:
1. قطعه کار توسط فیکسچر در مخزن الکتروفورز ثابت شده و به الکترود منفی (کاتد) متصل می شود و یک حوضچه کاتد پیوسته را تشکیل می دهد.
2. ذرات رنگ در میدان الکتریکی با قطعه کار تماس پیدا کرده و تحت اثر بار منفی به سمت قطعه کار حرکت می کنند.
3. ذرات رنگ تحت اثر میدان الکتریکی بر روی سطح قطعه کار جذب شده و تحت یک واکنش شیمیایی قرار می گیرند تا یک لایه رنگ یکنواخت تشکیل شود.
4. فرآیند پخت فیلم رنگ با گرم کردن یا تابش اشعه ماوراء بنفش و غیره انجام می شود.
5. قطعه کار پس از رنگ آمیزی خارج شده و برای خشک کردن در واحد خشک کن قرار می گیرد.
مزایا
1. عملکرد ضد خوردگی بالا: پوشش الکتروفورز کاتدی عملکرد ضد خوردگی عالی دارد و می تواند محافظت طولانی مدت ضد خوردگی را ارائه دهد.
2. راندمان بالا: خط پوشش الکتروفورز کاتدی از عملیات خط مونتاژ خودکار با راندمان تولید بالا استفاده می کند که می تواند ظرفیت تولید را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
3. پوشش با کیفیت بالا: از آنجایی که فرآیند پوشش بسته است، پوشش یکنواخت و عاری از ناخالصی است و نتایج پوشش با کیفیت بالا را ارائه می دهد.
4. حفاظت از محیط زیست: فرآیند پوشش الکتروفورز کاتدی فاقد انتشار حلال آلی است که برای حفاظت از محیط زیست خوب است.
5. نگهداری آسان: تجهیزات خط پوشش به طور معقولی طراحی شده است، نگهداری و تعمیر آن آسان است و طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.
6. انعطاف پذیر: تجهیزات خط پوشش را می توان با توجه به نیازهای محصولات مختلف برای تحقق تولید سفارشی تنظیم کرد.