خط نقاشی KTL Cataphoresis ED

پوشش الکتروفورتیک روشی است که در آن قطعه کار و الکترود مربوطه را در رنگ محلول در آب قرار داده و پس از اتصال منبع تغذیه با تکیه بر اثر فیزیکوشیمیایی حاصل از میدان الکتریکی، رزین و پرکننده رنگدانه در رنگ به صورت یکنواخت می‌شوند. رسوب کرده و روی سطح با جسم پوشش داده شده به عنوان الکترود رسوب می کند تا لایه رنگ نامحلول در آب تشکیل شود.
پوشش الکتروفورتیک یک فرآیند واکنش الکتروشیمیایی بسیار پیچیده است که شامل حداقل چهار فرآیند الکتروفورز، رسوب الکتریکی، الکترواسموز و الکترولیز است. پوشش الکتروفورتیک را می توان با توجه به عملکرد رسوب به الکتروفورز آندی (قطعه کار آند و رنگ آنیونی است) و الکتروفورز کاتدی (قطعه کار یک کاتد و رنگ کاتیونی) طبقه بندی کرد.

با ما تماس بگیرید مورد

جزئیات محصول

پوشش الکتروفورتیک یک روش تشکیل فیلم پوشش ویژه است که در 30 سال گذشته توسعه یافته است، که عملی ترین فرآیند ساخت برای پوشش های مبتنی بر آب است. با حلالیت در آب، غیر سمی بودن، کنترل خودکار آسان و غیره مشخص می شود. به سرعت و به طور گسترده در خودروسازی، مصالح ساختمانی، سخت افزار، لوازم خانگی و سایر صنایع استفاده می شود.

طبقه بندی

تجهیزات پوشش الکتروفورتیک را می توان به دو دسته تقسیم کرد: نوع عبور مداوم و نوع بالابر عمودی متناوب.

تجهیزات الکتروفورز نوع عبور مداوم از خط مونتاژ تشکیل شده است که برای تولید پوشش دسته ای بزرگ مناسب است و به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. در حالی که نوع بالابر عمودی متناوب، که شکل اولیه آن اتخاذ بالابر برقی مونوریل با کنترل دستی است، برای عملیات پوشش دسته ای کوچکتر مناسب است. در سال های اخیر، با پیشرفت فناوری کامپیوتر، فناوری مکاترونیک به سرعت در حال توسعه است، با کنترل میکرو کامپیوتری ترولی کنترل شده با برنامه بالابر عمودی در خط تولید پوشش اعمال شده است، این همان دسته از تجهیزات الکتروفورز از طریق همان دسته در مقایسه با طول خط تولید به طور قابل توجهی کوتاه شده است و دارای مزیت تغییرات انعطاف پذیر در روند، توجه مردم است.

ترکیب تجهیزات

تجهیزات پوشش الکتروفورتیک از مخزن الکتروفورتیک، دستگاه همزن، دستگاه فیلتر، دستگاه تنظیم دما، دستگاه مدیریت رنگ، دستگاه منبع تغذیه، دستگاه شستشوی آب پس از پوشش الکتروفورتیک، دستگاه اولترافیلتراسیون، دستگاه خشک کن و مخزن پشتیبان تشکیل شده است.

1.بدنه تانک

با توجه به روش های مختلف انتقال قطعات، بدنه مخزن به دو شکل مخزن قایق و مخزن مستطیلی تقسیم می شود. به طور کلی، مخزن قایق شکل برای خط تولید پوشش الکتروفورتیک با عبور مداوم و مخزن مستطیلی برای خط تولید پوشش الکتروفورتیک بالابر عمودی متناوب مناسب است.

2.سیستم همزن گردشی

سیستم گردش و همزن به دو قسمت داخلی و خارجی تقسیم می شود. عملکرد آن اطمینان از یکنواختی ترکیب و دمای رنگ در کل مخزن الکتروفورز و جلوگیری از ته نشین شدن رنگدانه رنگ است.

3.دستگاه الکترود

دستگاه الکترود از صفحه الکترود، پوشش دیافراگم و الکترود کمکی تشکیل شده است.

4.سیستم کنترل دما

به طور کلی، دمای پوشش الکتروفورتیک 20 تا 30 درجه سانتیگراد است و دمای لاک در زمانی که دما بالا باشد یا در تولید مداوم باشد، به وضوح افزایش می یابد. برای اطمینان از کیفیت فیلم لاک، باید لاک را خنک کرد و می توان آن را با گردش آب زیرزمینی، برج خنک کننده یا خنک کننده اجباری با دستگاه انجماد خنک کرد. در آب و هوای سرد زمستان نیاز به گرم کردن گرما، ژاکت مبدل حرارتی، لوله سرپانتین، صفحه تخت و نوع لوله ای از انواع مختلف است، علاوه بر ساختار ژاکت، سایر مبدل های حرارتی را می توان با کمک خارجی استفاده کرد. سیستم گردش پمپ گردش خون، به طوری که رنگ از طریق مبدل حرارتی برای خنک کردن یا گرمایش.

5. دستگاه پر کردن رنگ

دستگاه پرکننده شامل مخزن رنگ، همزن برقی، فیلتر و پمپ مایع و ... است که در نزدیکی مخزن الکتروفورز تنظیم شده و با لوله و شیر به مخزن متصل می شود.

6. سیستم تهویه

برای مخزن الکتروفورز نوع عبور مداوم، دستگاه تهویه بالایی را می توان اتخاذ کرد که از هود استخراج، فن گریز از مرکز، لوله اگزوز و غیره تشکیل شده است. برای مخزن الکتروفورز نوع بالابر عمودی، به طور کلی فقط می توان از روش استخراج هوا در کنار مخزن استفاده کرد.

7.دستگاه منبع تغذیه

روش زمین: دو نوع زمین کاتدی و زمین آند وجود دارد و زمین آند را می توان به زمین الکترود و زمین بدنه تقسیم کرد.

حالت انرژی دهی: دو روش وجود دارد که می توان قطعه کار الکتروفورز را به مخزن انرژی داد و قطعه کار الکتروفورز را پس از وارد شدن به مخزن انرژی داد.