Leave Your Message

خط پوشش پودری الکترواستاتیک دستی

فناوری پاشش الکترواستاتیک از اصل نیروی الکترواستاتیک برای عملیات سطحی قطعات کار استفاده می کند، بنابراین کل فرآیند پوشش پودری نیز نیاز به مجموعه کاملی از تجهیزات پوشش پودری دارد تا اجرا شود. با توجه به روش پوشش پودری و قابلیت بازیافت خود مواد پودری، تجهیزات پوشش پودری به معنای معمول شامل تفنگ پاشش الکترواستاتیک پودری (دستگاه کنترل تفنگ)، دستگاه بازیافت، تجهیزات پاشش پودر صنایع دستی، اتاق پودر و دستگاه تامین پودر می باشد.

    ترکیب

    غرفه پوشش پودر + اجاق گاز + نوار نقاله + کیت تفنگ اسپری دستی

    نمایش محصول

    IMG_33585ss
    IMG_503735q
    IMG_5058zi2
    IMG_5059ysg

    بررسی اجمالی خط پوشش پودری دستی

    جریان فرآیند خط پاشش پودر دستی: بارگیری - پاشش پودر - خشک کردن - تخلیه، هر فرآیند باید به صورت دستی انجام شود. این یک راه حل مناسب برای بسیاری از تولید کنندگان است که ویژگی های محصول، اندازه دسته ای بسیار بزرگ نیست، فضای فیزیکی محدود است و هزینه سرمایه گذاری بسیار زیاد نیست.

    مواد:ورق گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ

    مشخصات:طول - ارتفاع - عرض را می توان با توجه به نیاز مشتری ساخت، اما اساس کلی اندازه قطعه کار، نیازهای تولید و سایر عوامل است.

    فرآیند:پاشش الکترواستاتیک زمانی که پودر در محفظه اسپری با نقش چهار نیرو: لوله تفنگ در رانش هوای فشرده، شارژ توسط نیروی میدان الکتریکی، گرانش خود و جذب جریان هوا، نتیجه ترکیبی این چهار نیرو است. بخشی از جذب پودر به سطح قطعه کار، بخشی از پودر ته نشین شده در کف محفظه اسپری، دیواره اتاق اسپری و سایر پودرهای شناور در هوا با بازیافت جریان هوا به داخل دستگاه.

    دستگاه بازیافت:بازیافت گروه کارتریج با شکل کارتریج استوانه ای مشخص می شود، سطح کارتریج ساخته شده تا آکاردئونی است، حجم گروه کارتریج بزرگ نیست، اما مساحت کل فیلتراسیون بسیار بزرگتر از کیسه فیبر است. سطح کاغذ کارتریج پس از عملیات رزینی ویژه نه تنها رطوبت را جذب نمی کند، بلکه دارای استحکام مکانیکی برای بهبود مقاومت در برابر جریان هوای برگشتی پالس است.

    فن:با توجه به مشخصات مختلف مورد نیاز مشتری برای مطابقت با فن سانتریفیوژ کابینت پودر مخصوص فشار بالا

    نورپردازی:لامپ های ضد انفجار LED، تعداد خاص با توجه به وضعیت واقعی

    اصل کار کوره:از طریق ابزار دقیق صفحه نمایش دیجیتال و اتصال سنسور دما برای کنترل دما، با استفاده از حالت تامین هوای گردش هوای گرم، سیستم گردش هوای گرم به نوع افقی و عمودی تقسیم می شود. پس از محاسبه دقیق، منبع هوا توسط موتور هوا هدایت می شود تا چرخ باد را از طریق بخاری برقی به حرکت درآورد، هوای گرم به مجرای هوا به داخل استودیو فر فرستاده می شود و پس از هوا به داخل کانال هوا استفاده می شود. تبدیل به منبع باد شده و سپس کاربرد گرمایش را به گردش درآورید تا یکنواختی دما به طور موثر بهبود یابد. اگر درب فر در حین استفاده روشن و خاموش شود، می توان از سیستم گردش هوا برای بازیابی سریع مقدار دمای وضعیت عملکرد استفاده کرد.

    کنترل الکتریکی:قطع کننده مدار، کنتاکتور، کلید هوا و سایر قطعات با استفاده از برندهای معروف داخلی و خارجی.

    کاربرد:عمدتا برای پاشش پودر الکترواستاتیک محصولات سخت افزاری استفاده می شود.

    مزایا

    1. آسان برای جمع آوری و جدا کردن

    2. طراحی مناسب قطعات بارگیری و تخلیه

    3. طراحی مسیر مناسب برای نوار نقاله های مختلف

    4. واحد درایو خوب، آسان برای رانندگی کل سیستم

    5. طراحی پیشرفته با قطعات الکتریکی با کیفیت بالا

    6. دوام عالی و کم نگهداری

    پوشش کاری ما جریان دارد

    1. بودجه خود، خروجی روزانه و نیروی انسانی مورد نیاز خود را بررسی کنید و مبنای نظری سیستم دستی را به شما ارائه دهید.

    2. تصمیم گیری در مورد عملکرد و حالت نوار نقاله: دستی یا نیمه اتوماتیک

    3. قطعات کار رنگ شده شامل حداکثر وزن، اندازه، انرژی گرمایش، ولتاژ و موارد دیگر را بررسی کنید و سپس روی طراحی مسیر نوار نقاله و پیکربندی داده های نسبی کار کنید، به شما پیشنهاد دهید.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest