هنگام بارش در مایع رنگ الکتروفورتیک چه باید کرد؟

به طور کلی عوامل اصلی موثر بر بارش رنگ الکتروفورتیک عبارتند از:

1.یون های ناخالصی

ورود یون‌های ناخالصی همگن یا ناهمگن مجبور به واکنش با رزین باردار رنگ می‌شود و کمپلکس‌ها یا رسوب‌هایی ایجاد می‌کند و تشکیل این مواد خواص الکتروفورتیک اولیه و پایداری رنگ را از بین می‌برد.

منابع یون ناخالصی به شرح زیر است:

(1) یونهای ناخالصی ذاتی خود رنگ؛

(2) ناخالصی هایی که هنگام تهیه مایع رنگ الکتروفورتیک وارد می شود.

(3) ناخالصی های وارد شده توسط شستشوی ناقص آب قبل از تصفیه.

(4) ناخالصی های وارد شده توسط آب ناپاک در طول شستشوی آب پیش تصفیه.

(5) یونهای ناخالصی تولید شده از انحلال فیلم فسفات.

(6) یونهای ناخالصی تولید شده توسط آند در حال حل شدن.

از تجزیه و تحلیل فوق می توان دریافت که کیفیت پیش تصفیه پوشش باید به شدت کنترل شود. این نه تنها برای بهبود کیفیت پوشش محصول ضروری است، بلکه برای حفظ پایداری محلول رنگ الکتروفورتیک نیز بسیار مهم است. در عین حال، از تحلیل فوق نیز می توان نشان دادکهکیفیت آب خالص و انتخاب محلول فسفاته (تطبیق) چقدر مهم است. 

2. حلال

برای اینکه پوشش الکتروفورتیک دارای پراکندگی خوب و حلالیت در آب باشد، رنگ اصلی اغلب حاوی نسبت معینی از حلال های آلی است. در تولید معمولی، مصرف حلال های آلی با پر کردن مجدد رنگ کار می کند و به موقع پر می شود. اما در صورتی که تولید نرمال نباشد و یا دما خیلی بالا باشد، در نتیجه مصرف حلال (تفخیر شدن) خیلی سریع بوده و نمی توان آن را به موقع تکمیل کرد، به طوری که محتوای آن تا حد پایینی موارد زیر کاهش می یابد، کار رنگ نیز تغییر می کند که باعث نازک شدن فیلم می شود و در موارد جدی باعث انسجام یا رسوب رنگ در رزین می شود. بنابراین در فرآیند مدیریت مایع مخزن، پرسنل مدیریت باید در هر زمان به تغییر محتوای حلال در مایع رنگ الکتروفورتیک توجه داشته باشند و در صورت نیاز، محتوای حلال را تجزیه و تحلیل کرده و مقدار حلال را به موقع تشکیل دهند.

3. دما

رنگ های مختلف نیز دارای محدوده دمایی تطبیقی ​​هستند. افزایش یا کاهش دما فرآیند رسوب الکتریکی را تسریع یا کند می کند، به طوری که لایه پوشش ضخیم تر یا نازک تر می شود. اگر دمای رنگ بیش از حد بالا باشد، تبخیر حلال بسیار سریع است، به راحتی باعث انسجام رنگ و بارش می شود. برای اینکه دمای رنگ همیشه در یک "وضعیت دمای ثابت" نسبی باشد، باید به یک دستگاه ترموستات مجهز شود.

4.اسمحتوای قدیمی

محتوای جامد رنگ نه تنها بر کیفیت پوشش تأثیر می گذارد، بلکه بر پایداری رنگ نیز تأثیر می گذارد. اگر محتوای جامد رنگ خیلی کم باشد، ویسکوزیته کاهش می یابد که باعث رسوب رنگ می شود. البته جامدات خیلی زیاد مطلوب نیست، زیرا خیلی زیاد، قطعه رنگ پس از شنا افزایش می یابد، از دست دادن افزایش می یابد، میزان استفاده از رنگ را کاهش می دهد، به طوری که هزینه افزایش می یابد.

5. همزن گردشی

در فرآیند تولید، پرسنل مدیریت باید همیشه توجه داشته باشند که آیا گردش همزن رنگ الکتروفورتیک خوب است یا خیر و آیا فشار برخی از ابزارها (مانند فیلترها، اولترافیلترها) نرمال است یا خیر. اطمینان حاصل کنید که رنگ 4-6 بار در ساعت گردش می کند و سرعت جریان رنگ در پایین حدود 2 برابر سرعت جریان رنگ در سطح است، و مخزن الکتروفورز را به شکل یک گوشه مرده قرار ندهید. هم زدن هم زدن را متوقف نکنید مگر در شرایط خاص.