خط پوشش خودکار اسپری پودر قطعات ورق فلزی

یک خط پوشش پودری معمولی ممکن است شامل اجزای مختلفی مانند سیستم پیش تصفیه، کوره خشک کن، غرفه پودر، کوره پخت و سیستم نقاله و غیره باشد تا قطعه کار را در مراحل مختلف فرآیند حرکت دهد.

1) سیستم قبل از درمان:پیش عملیات اسپری خودکار و پیش تصفیه غوطه ور، شات بلاست و سند بلاست در دسترس هستند

2) کوره خشک کن:اجاق خشک کن که خشک کردن آب پس از پیش تصفیه مطابق با شرایط واقعی مشتریان طراحی شده است.

3) سیستم پوشش پودری:اسپری اتوماتیک، اسپری دستی و نیمه اتوماتیک (پاشش خودکار با پاشش تعمیر دستی) برای انتخاب شما می باشد.

4) سیستم بازیافت پودر:تجهیزات Cyclone و فیلترهای کارتریج مطابق با نیاز واقعی مشتری سفارشی و معرفی می شوند.

5) فر پخت:کوره پخت تونلی، کوره پخت از نوع پل، کوره پخت حرارتی برقی، کوره پخت با گرمایش گاز; کوره پخت گرمایش دیزل، کوره پخت با دمای بالا و دمای پایین تر برای نصب تنها کارخانه شما در دسترس است.

6) سیستم انتقال:طرح های مختلف با توجه به نیازهای مختلف مشتری بر اساس اطلاعات قطعه کار و خروجی مشتریان.

7) سیستم کنترل:کنترل PLC، با یا بدون صفحه نمایش لمسی

8) تجهیزات سمپاشی:تفنگ اسپری و دستگاه رفت و برگشتی یا بازوی رباتیک

1. صرفه جویی در انرژی و کاهش هزینه: بازیافت همزمان پودر، صرفه جویی در نیروی کار و مصرف انرژی

2. کیفیت پاشش: میزان چسبندگی پودر بالا، ارائه راه حل برای پوشش نقاط مرده، تفاوت رنگ، ریزش و غیره.

3. سیستم ایمنی: جلوگیری از آتش سوزی و ضد انفجار، درجه حرارت بالا و دمای پایین زنگ خودکار

4. عملیات هوشمند: عملیات سیستم کنترل هوشمند PLC، ساده برای شروع

5. سیستم بازیابی طوفان بزرگ: نرخ بازیابی 98.9٪، محیط کاری تمیز و بدون آلودگی

6. زمان تغییر رنگ پودر: 10-15min

7. کانال پخت کنترل شده با دما: بالا و پایین 5 ℃، اثر پخت قطعه کار خوب است

8. دامنه کاربرد: انواع ماشین آلات، نرده های محافظ، قفسه ها، پروفیل های آلومینیومی، سخت افزار و غیره

قیمت خط پوشش پودری الکترواستاتیک بر اساس اندازه قطعه کار، اندازه کارگاه، درجه اتوماسیون، خروجی مورد نیاز، انرژی گرمایش و سایر داده های مرتبط برای طراحی پیشنهاد و ارائه پیشنهاد خاص است!