Täysautomaattinen metallijauhemaalauslaitelinja

Täysautomaattiset jauhemaalauslinjalaitteet ovat tärkeä osa nykyaikaista pinnoitusprosessia, jota käytetään laajasti erilaisissa metallituotteissa, muovituotteissa, puutuotteissa ja muilla pinnoitetuotannon aloilla. Seuraavassa esitellään yksityiskohtaisesti automaattisten jauhemaalauslinjalaitteiden tuotantoprosessi.

Esikäsittelyprosessi on keskeinen vaihe ennen automaattisten jauhemaalauslinjalaitteiden pinnoittamista; päätarkoituksena on poistaa öljy, ruoste ja muut epäpuhtaudet työkappaleen pinnalta, jotta saadaan hyvä pohja myöhempää jauhemaalausta varten. Esikäsittelyprosessi sisältää seuraavat vaiheet:

Puhdistus:Käytä puhdistusainetta tai vesipistoolia työkappaleen pinnan puhdistamiseen öljyn ja pölyn poistamiseksi.

Ruosteen poisto:Metallityökappaleiden osalta käytä hiekkapuhallusta, happopesua ja muita menetelmiä pintaruosteen ja hapettuneen kerroksen poistamiseksi.

Fosfatointi:Upota työkappale fosfatointiliuokseen muodostaaksesi pinnalle fosfatointikalvokerroksen, joka lisää pinnoitteen tarttuvuutta ja korroosionestoominaisuuksia.

Kuivaus:Käsitelty työkappale kuivataan pintakosteuden poistamiseksi.

Automaattisen jauhemaalauslinjan ruiskutetuissa työkappaleissa on korkea korroosiota ja kulutusta kestävä ruiskupinnoite. Ainutlaatuinen ruiskutusprosessi, automaattinen tarkkuusruiskupistooli, taustan digitaalisen ohjaustoiminnon kautta, ruiskutuksen tasaisuus, pinnoite ei ole liian ohut eikä liian paksu, eli varmistaa kauniin ulkonäön ja tekee ruiskutustyökappaleesta ulkonäön käytön ei ole helppo käyttää.

Normaali prosessikulku:Kuormaus → Esikäsittely (prosessi työkappaleen mukaan) → Vesikuivaus → Jauheruiskutus → Jauhekovetus → Jäähdytys → Purku.

Automaattinen jauhemaalauslinja ottaa käyttöön jauhemaalauskopin, jolla on korkea jauheen talteenottonopeus, mikä ei vain vähennä jauheen hävikkiä ja parantaa energiatehokkuutta, vaan myös mahdollistaa jauheen kierrätyksen ja uudelleenkäytön, ilman saasteita, ympäristönsuojelua ja energiansäästöä.

Automaattisen jauhemaalauslinjan automaattinen päällystysprosessi manuaaliseen käyttöön verrattuna on helpompi hallita jauhemateriaalien käyttöastetta; eli ruiskutuksen tasaisuus ja voi vähentää tarpeetonta jauhehävikkiä.

Jauhemaalausprosessi on automaattisten jauhemaalauslinjalaitteiden ydinprosessi; päätarkoituksena on suihkuttaa jauhemaalausta tasaisesti työkappaleen pinnalle. Jauhemaalausprosessi sisältää seuraavat vaiheet:

Ladataan:Esikäsitelty työkappale asetetaan kuljetuslinjalle, joka siirtää sen automaattisesti ruiskutusalueelle.

Sähköstaattinen ruiskutus:Jauhemaali ruiskutetaan työkappaleen pinnalle sähköstaattisen ruiskupistoolin avulla ja jauhemaalaus kiinnittyy tasaisesti työkappaleen pintaan staattisen sähkön vaikutuksesta.

Kovetus:Ruiskutettu työkappale laitetaan kovetusuuniin ja kuumennetaan tietyn ajan, jolloin jauhemaalaus kovettuu kovaksi pinnoitteeksi.

Purkaminen:Kovettunut työkappale poistetaan kuljetuslinjasta koko ruiskutusprosessin loppuunsaattamiseksi.