Vaahdon syyt elektroforeesisäiliössä ja sen vaikutukset työkappaleen pintaan

Syy, miksi elektroforeesisäiliö tuottaa vaahtoa
Siinä on pääasiassa seuraavat näkökohdat:
1. Pinnoitemateriaalien vaikutus: Materiaalien, kuten elektroforeettisten pinnoitteiden ja liuottimien, haihtuvuus, pintajännitys ja stabiilisuus vaikuttavat suuresti elektroforeettisen säiliövaahdon muodostumiseen.
2. Elektroforeesisäiliön nesteen väärä käyttö: Huono vedenlaatu, liian korkea tai liian matala säiliön nesteen lämpötila tai elektroforeesityökappaleen liian pitkä oleskelu säiliössä voivat kaikki johtaa elektroforeesisäiliön vaahdon muodostumiseen.
3. Laitteen epävakaa toiminta: Elektroforeesilaitteen vika tai laitteen epävakaa toiminta aiheuttaa vaahtoa elektroforeesisäiliössä.

4. Elektroforeesisäiliössä olevan vaahdon vaikutus työkappaleen pintaan
Elektroforeettisen säiliön vaahto aiheuttaa "syöpymistä" ja muita vaikutuksia työkappaleen pintaan, jotka ilmenevät pääasiassa seuraavasti:
1. Vähennä elektroforeettisen pinnoitteen kiiltoa ja sileyttä, mikä vaikuttaa estetiikkaan.
2. Vahvista elektroforeettisen pinnoitteen ja alustan välistä tarttuvuutta, mikä lisää käsittelyn vaikeutta massatuotannossa.
3. Kasvata kokoonpanolinjan ja logistiikkakustannusten rasitusta.

Ratkaisu
Elektroforeesisäiliön vaahto-ongelman ratkaisemiseksi voimme aloittaa seuraavista näkökohdista:
1.Optimoi pinnoitemateriaalien kokoonpano ja käyttö.
2.Tarkista ja huolla elektroforeesilaitteisto varmistaaksesi sen vakaan toiminnan.
3. Tunnista elektroforeesisäiliön nesteen vaatimukset veden laadulle ja lämpötilalle ja täytä nämä ehdot mahdollisimman tarkasti.
4. Lisää sekoituslaitteet tai vaihda sopiva sekoituslaite estääksesi elektroforeesinesteen kerääntymisen ja kuplien muodostumisen.
5. Säädä tuotantoprosessia lyhentääksesi työkappaleen viipymisaikaa elektroforeesisäiliössä niin paljon kuin mahdollista ja lisää säiliöön tarvittaessa suodatuslaitteita.