Leave Your Message
Uutiset luokat
Suositellut uutiset

Vertailutaulukko alumiiniprofiilien pysty- ja vaakajauhemaalauslinjojen eduista ja haitoista

8.4.2024 klo 17.03.50
Vertailupöytä 18 leveys
Vertailutaulukko2p2n

Viivan tyyppi

Vaakasuuntainen jauhemaalauslinja

Kompakti jauhemaalauslinja

Pystysuora jauhemaalauslinja

Kuljetin

Tavallinen ketju

Teho ja vapaa ketju

Kaksisiipinen umpikiskoinen ripustusketju

Umpinainen ripustusketju

Tyypillinen vuosituotanto/t

4000-800

4000-8000

2000-3000

12000-30000

Tyypillinen jalanjälki/m²

1200 (ilman esikäsittelyä)

400 (ilman esikäsittelyä)

150 (ilman esikäsittelyä)

1200 (ilman esikäsittelyä)

Edut

1. Kuljetusketjun rakenne on yksinkertainen ja helppo ylläpitää;

2. Ripustimen nousua voidaan säätää joustavasti alumiiniprofiilien pituuden mukaan

Kuljetin koostuu vetoradasta ja kantavasta telasta, jolla voidaan haarautua, irrottaa, siirtää ja varastoida alumiiniprofiileja, jolloin kovetusuuni, lastaus- ja purkualueet ovat suuret.

Kaksitasoinen kuljetin kulkee ylös ja alas piirissä, laitteet on jaettu kahteen ylempään ja alempaan kokoonpanokerrokseen, vievät pienen maa-alueen, yksikköpinta-ala korkean tuoton.

1. Esikäsittely-jauhe ruiskutus-kovettuva yhdessä, korkeassa automaatioasteessa, jos ketjun nopeus on sama ja pinta-ala on suunnilleen sama, tuotto on 4-5 kertaa vaakaviivaan verrattuna;

2. Esikäsittelyn hyvä nestetippaus, vähemmän kemikaalien ja veden kulutusta;

3. Ruiskukaapissa alumiiniprofiilia voidaan kääntää 4×90°.

Haitat

1. Suuri lattiatila, pieni tuotanto pinta-alayksikköä kohti;

2. Pitkä kuivatusuuni, korkea energiankulutus yksikköä kohden;

3. Jatkuvan tuotantolinjan perustaminen esikäsittelyryhmän kanssa on vaikeaa, mikä vaatii enemmän tuotantotyöntekijöitä;

4. Alumiiniprofiilien suuri kalvonpaksuusero, yleensä jopa ± 20 μm;

5. Korkeammat käyttökustannukset korkeamman energian, kemikaalien, jauheen ja työvoiman kulutuksen vuoksi.

1. Vaatii korkeatasoista huoltoa kuljettimelta.

2. Jatkuvan tuotantolinjan perustaminen esikäsittelyryhmän kanssa on vaikeaa, mikä vaatii enemmän tuotantotyöntekijöitä;

3. alumiiniprofiilien suuri kalvonpaksuusero, yleensä jopa ± 20 μm;

4. Korkeammat käyttökustannukset korkeamman energian, kemikaalien, jauheen ja työvoiman kulutuksen vuoksi.

Matala vuosituotanto

1. Suuret alkuinvestoinnit laitteisiin;

2. Edellyttää parempaa hallintaa

Tyypillinen kulutus (kulutettu tonnia)

Rasvanpoistoaine: 6kg

Kromausaine: 4kg

Vedenkulutus: 10t

Jauheen kulutus: 45 kg

Öljynkulutus: 80kg

Sähkönkulutus: 180kW·h

Rasvanpoistoaine: 6kg

Kromausaine: 4kg

Vedenkulutus: 10t

Jauheen kulutus: 45 kg

Öljynkulutus: 70 kg

Sähkönkulutus: 60kW·h

Rasvanpoistoaine: 6kg

Kromausaine: 4kg

Vedenkulutus: 10t

Jauheen kulutus: 45 kg

Öljynkulutus: 50kg

Sähkönkulutus: 50kW·h

Rasvanpoistoaine: 3kg

Kromausaine: 3kg

Vedenkulutus: 4t

Jauheenkulutus: 38-40kg Öljynkulutus: 80kg

Sähkönkulutus: 50-60kW·h (jotkut linjat jopa 195)