Tyypillisiä virheitä pinnoituslaitteiden pohjapiirroksen asettelussa
Päällystyslaitteiston pinnoitusasettelun suunnittelu on kriittinen pinnoituslinjan levittämisen kannalta. Jos suunnittelu ei ole asianmukainen, koko tuotantolinja ei ole hyvä, vaikka jokainen yksittäinen laite tekee hyvää työtä.
Nyt yleiset tyypilliset virheet on lueteltu alla viitteeksi.
1. Tuotos ei täytä suunnitteluohjeita: Joissakin malleissa ei ole otettu huomioon jousitustapaa, jousitusetäisyyttä, ylämäkeen, alamäkeen ja vaakatasoon kohdistuvia käännöksiä, tuotantoaika ei ota huomioon tuotteen romumäärää, laitteiden käyttöastetta ja huippukapasiteettia. Tämän seurauksena tulos ei täytä suunnitteluohjeita.
2. Riittämätön prosessiaika: Jotkut mallit on suunniteltu vähentämään kustannuksia lyhentämällä prosessiaikaa. Yleisiä ovat: riittämätön esikäsittelyn siirtymäaika, mikä johtaa nestemäiseen ylikuulumiseen; kovettuu ottamatta huomioon kuumennusaikaa, mikä johtaa huonoon kovettumiseen; riittämätön maalin tasoitusaika, mikä johtaa riittämättömään maalikalvon tasoitumiseen; riittämätön jäähdytys kovettumisen jälkeen ja työkappaleen ylikuumeneminen ruiskutettaessa maalia (tai seuraavaatyökappale).
3. Väärin suunnitellut kuljetuslaitteet:TTässä on monia tapoja siirtää työkappaletta, virheellinen suunnittelu vaikuttaa haitallisesti tuotantokapasiteettiin, prosessin toimintaan, lastaamiseen ja purkamiseen. Ripustusketjukuljetin on yleinen, sen kantavuus ja vetokyky on laskettava ja häiriöitä piirustukseen. Ketjun nopeus on myös sovitettava varusteisiin. Maalauslaitteet vaativat myös ketjun vakautta ja synkronointia.
4. Päällystyslaitteiden väärä valinta:DErilaisten tuotevaatimusten vuoksi myös laitevalikoima on erilainen, erilaisilla laitteilla on omat etunsa ja haittansa. Mutta suunnittelua ei voida selittää käyttäjälle, koska valmistuksen jälkeen se todettiin erittäin epätyydyttäväksi. Esimerkiksi jauheruiskutuspaistamiskanava ilmaverhoeristyksellä, työkappaleen puhtausvaatimuksia ei ole varustettu puhdistuslaitteilla. Tällainen virhe on yleisin virhe maalauslinjassa.
5. Maalauslaitteiden prosessiparametrien virheellinen valinta:TNykyinen maalauslinja on yleinen, jos prosessiparametrit valitaan väärin. Valitse ensin yksittäisen laitteen suunnitteluparametrien alaraja; toiseksi laitejärjestelmän yhteensovittamiseen ei kiinnitetä riittävästi huomiota; kolmanneksi, suunnittelua ei ole täysin ammuttu.
6. Tukilaitteiden puute: Maalauslinjaan liittyviä laitteita on paljon, joskus tarjouksen vähentämiseksi jätetään jotkin laitteet pois. Myöskään epäonnistunut selittämään käyttäjälle, mikä laukaisi köydenvetoa. Yleisesti käytetyt esikäsittelylämmityslaitteet, ruiskutuslaitteet, kaasulähdelaitteet, pakoputkistot, ympäristönsuojelulaitteet.
7. Laitteen energiaa säästävän luonteen huomiotta jättäminen:TNykyiset energian hinnat muuttuvat nopeasti, mutta suunnittelussa näitä asioita ei otettu huomioon, mikä johti korkeampiin tuotantokustannuksiin, osa käyttäjistä on uusittava lyhyessä ajassa ja ostettava laitteita.