Mitä tulee tehdä, kun elektroforeettisessa maalinesteessä on saostumaa?

Yleisesti ottaen tärkeimmät elektroforeettisen maalin saostumiseen vaikuttavat tekijät ovat:

1.Epäpuhtaus-ionit

Homogeenisten tai heterogeenisten epäpuhtausionien sisäänpääsy sitoutuu reagoimaan maalin varautuneen hartsin kanssa muodostaen komplekseja tai saostumia, ja näiden aineiden muodostuminen tuhoaa maalin alkuperäiset elektroforeettiset ominaisuudet ja stabiilisuuden.

Epäpuhtaus-ionien lähteet ovat seuraavat:

(1) Epäpuhtaus-ionit, jotka ovat luonnostaan ​​itse maalissa;

(2) Epäpuhtaudet, joita on tuotu valmistettaessa elektroforeettista maalinestettä;

(3) Epätäydellisen esikäsittelyn vesihuuhtelun tuomat epäpuhtaudet;

(4) Epäpuhtaudet, jotka ovat tulleet likaantuneesta vedestä esikäsittelyvesihuuhtelun aikana;

(5) fosfaattikalvon liukenemisesta syntyneet epäpuhtaus-ionit;

(6) Liuenneen anodin synnyttämät epäpuhtausionit.

Yllä olevasta analyysistä voidaan nähdä, että pinnoitteen esikäsittelyn laatua tulisi valvoa tiukasti. Tämä ei ole vain välttämätöntä tuotteen pinnoitteen laadun parantamiseksi, vaan myös erittäin tärkeää elektroforeettisen maaliliuoksen stabiilisuuden ylläpitämiseksi. Samalla edellä olevasta analyysistä voidaan myös havainnollistaaettäpuhtaan veden laatu ja fosfatointiliuoksen valinta (sovitus) on kuinka tärkeää. 

2. Liuotin

Jotta elektroforeettisella pinnoitteella olisi hyvä dispersio ja vesiliukoisuus, alkuperäinen maali sisältää usein tietyn osuuden orgaanisia liuottimia. Normaalissa tuotannossa orgaanisten liuottimien kulutus maalitöiden uudelleentäytössä ja saada oikea-aikainen täydennys. Mutta jos tuotanto ei ole normaalia tai lämpötila on liian korkea, tuloksena liuottimen kulutus (haihtuminen) on liian nopeaa eikä sitä voida täydentää ajoissa niin, että sen pitoisuus laskee seuraavan alarajaan, työ Myös maalipinta muuttuu, mikä tekee kalvosta ohuemman, ja vakavimmissa tapauksissa se tekee myös maalista hartsissa koheesiota tai saostumista. Siksi säiliön nesteenhallinnan prosessissa johtohenkilöstön tulee kiinnittää huomiota liuotinpitoisuuden muutoksiin elektroforeettisessa maalinesteessä milloin tahansa ja tarvittaessa analysoida liuotinpitoisuus ja täydentää nopeutettu määrä liuotinta ajoissa.

3. Lämpötila

Useilla maaleilla on myös mukautuva lämpötila-alue. Lämpötilan nousu tai lasku nopeuttaa tai hidastaa sähköpinnoitusprosessia, jolloin pinnoitekalvo paksunee tai ohuempi. Jos maalin lämpötila on liian korkea, liuottimen haihtuminen on liian nopeaa ja aiheuttaa helposti maalin koheesiota ja saostumista. Jotta maalin lämpötila olisi aina suhteellisen "vakiolämpötilatilassa", se on varustettava termostaattilaitteella.

4.Solivat tyytyväisiä

Maalin kiintoainepitoisuus ei vaikuta ainoastaan ​​pinnoitteen laatuun, vaan se vaikuttaa myös maalin stabiilisuuteen tekijänä. Jos maalin kiintoainepitoisuus on liian alhainen, viskositeetti laskee, mikä saa aikaan maalin saostumisen. Liian korkeat kiintoainepitoisuudet eivät tietenkään ole toivottavia, koska liian korkeat maalikappaleet lisäävät uinnin jälkeen, lisääntyvät häviöt, vähentävät maalin käyttöastetta, jolloin kustannukset nousevat.

5. Kiertosekoitus

Tuotantoprosessissa johdon tulee aina kiinnittää huomiota siihen, onko elektroforeettisen maalinsekoituksen kierto hyvä vai ei ja onko joidenkin instrumenttien (kuten suodattimien, ultrasuodattimien) paine normaali vai ei. Varmista, että maali kiertää 4-6 kertaa tunnissa ja maalin virtausnopeus pohjassa on noin 2 kertaa maalin virtausnopeus pinnalla, äläkä saa elektroforeesisäiliötä muodostamaan kuollutta nurkkaa. sekoittaen. Älä lopeta sekoittamista, ellei erityisolosuhteissa.