Fosfatoinnin esikäsittelylinja metalliosille tai hitsatuille osille

Rautafosfaatti on yleisin jauhemaalauksen esikäsittely, koska sitä voidaan käyttää lähes minkä tahansa materiaalin kanssa ja siinä on ympäristöystävällisempiä sivutuotteita tai lietettä. Tätä prosessia käytetään yleisesti teräsmateriaaleissa.

Sinkkifosfaatti on ei-metallinen, kiteinen pinnoite, joka tarttuu erittäin hyvin materiaaleihin. On tärkeää huomata, että sinkkifosfaatti syntyy itse liuoksesta, ei osan pinnasta kuten rautafosfaattipinnoite. Sinkkifosfaattikiteet alkavat muodostua osan pinnan anodisilla pinnoilla ja lakkaavat muodostumasta, kun osan pinta-ala kuluu, ts. he osuivat toiseen kristalliin. Toisin kuin rautafosfaatti, sinkkifosfaatti ei voi puhdistaa ja pinnoittaa samanaikaisesti: siksi nelivaiheinen pesu, huuhtelu, sinkkifosfaatti, huuhtelu on yleinen järjestely. Vaikka sinkkifosfatointi tarjoaa paremmat pinnoitteen tarttuvuusominaisuudet, paremman pinnoitteen ahtaissa paikoissa ja paremman korroosionkestävyyden, prosessilla on korkeammat käyttökustannukset, siinä käytetään raskasmetalleja ja se voi tuottaa huomattavan määrän lietettä, joista mikään ei ole ympäristöystävällinen hävittämistarkoituksiin. Sinkkifosfaattia käytetään tyypillisesti galvanoiduissa teräsmateriaaleissa.

Kromifosfaattia käytetään yleisimmin alumiiniseospohjaisissa osissa. Vaikka tämä prosessi on tehokas, kuten sinkkifosfaatti, se käyttää raskasmetalleja, jotka on otettava talteen ympäristöystävällistä hävittämistä varten.

●Fosfaattiprosessin säätimet

Fosfatointiprosessin hallinta on olennaista johdonmukaisten pinnoitteiden saavuttamiseksi, jotka lopulta johtavat vakaaseen pinnoitusprosessiin. Fosfaattikonversiopinnoitteen tärkeimmät prosessisäädöt ovat:

Aika – mitä pidempi kosketusaika, sitä enemmän aikaa kemiallisesti reagoida, prosessin on oltava riittävän pitkä, jotta kemia voi muodostaa tasaisen pinnoitteen

Lämpötila – kemiat muuttuvat tyypillisesti aggressiivisemmiksi korkeissa lämpötiloissa

Konsentraatio ja pH – mitä enemmän happoa on, se nopeuttaa pinnoitusprosessia ja voi johtaa raskaampaan pinnoitteen kokonaispainoon