0102030405
Pretreatment Cataphoresis EP Electroforetic Coating Line
Luokitus
Sähköpinnoitus on prosessi, jossa metalliosat upotetaan nestekylpyyn, jossa sähkövaraus vetää nesteessä olevia maalia tai epoksihiukkasia osan pintaan.
Jatkuvaan tuotantoon tarkoitettu läpimenotyyppinen elektroforeettinen päällystyslaitteisto muodostaa yleensä jatkuvan pinnoitteen tuotantolinjan pintakäsittelyyn ja maalausta edeltävän kuivauslaitteiston kanssa, joka soveltuu massatuotantoon. Työkappaleet laitetaan jatkuvasti riippukuljettimen avulla elektroforeesisäiliöön elektroforeettista maalausta varten.
Jaksottainen tuotanto on kiinteä elektroforeettinen päällystyslaitteisto, työkappale menee elektroforeettiseen pinnoitukseen ajoittain monorail-sähkönostimen tai muun kuljettimen (esim. PC-ohjattu sähköinen rautatievaunu tai pukkinosturi jne.) avulla. Muodostaa ajoittaisen tuotantopäällystyslinjan muiden prosessien kanssa, ja se on sovitettu keskipitkän erän pinnoitetuotantoon.
Koostumus
Elektroforeettisen pinnoituksen laitteisto koostuu elektroforeesisäiliöstä, sekoituslaitteesta, suodatuslaitteesta, lämpötilan säätölaitteesta, maalinhallintalaitteesta, virtalähteestä, vesipesulaitteesta, ultrasuodatuslaitteesta elektroforeettisen pinnoituksen jälkeen, kuivauslaitteesta ja varasäiliöstä.
Elektroforeesisäiliön koko ja muoto tulee määrittää työkappaleen koon ja muodon sekä rakennusprosessin mukaan. Edellytyksenä on, että pylväiden välinen etäisyys varmistetaan, se tulee suunnitella mahdollisimman pieneksi.
Säiliö on varustettu suodatinlaitteella ja lämpötilan säätölaitteella, jotka varmistavat maalin tietyn lämpötilan ja poistavat kiertävästä maalista epäpuhtaudet ja ilmakuplat.
Sekoituslaite voi tehdä maalin työstä tasaisuuden ja johdonmukaisuuden säilyttämiseksi, enemmän kiertopumppujen käyttöä, maalin kierto on yleensä 4-6 kertaa tunnissa, kun kiertovesipumppu on päällä, säiliön maalin tasoa tulee kääntää tasaisesti.
Maalinhallintalaitteen tehtävänä on täydentää ja säätää maalin koostumusta, säätää säiliönesteen pH-arvoa, poistaa neutraloija kalvoelektrodilla ja sulkea pois matalamolekyylipainoiset komponentit ultrasuodatuslaitteella.
Elektroforeesivirtalähteen valinnassa käytetään yleensä tasavirtalähdettä. Tasasuuntauslaitteet voivat olla piitasasuuntaajia tai piiohjattuja. Virran koko riippuu pinnoitteen luonteesta, lämpötilasta, työskentelyalueesta, virransyöttömenetelmästä jne. Se on yleensä 30-50A/m2.
Vesipesulaitetta käytetään työkappaleen huuhteluun ennen elektroforeettista päällystystä ja sen jälkeen, yleensä käytetään deionisoitua vettä, mutta tarvitaan paineistettua laitteistoa, ja yleinen on spiraalirunkoinen kastelusuutin.
Kuivauslaitetta käytetään edistämään elektroforeettisen pinnoitteen kuivumista kalvoksi, ja se voi ottaa käyttöön vastusuunin, induktiosähköuunin ja infrapuna-leivontalaitteet. Uunin suunnittelussa tulisi olla kolme esilämmitys-, lämmitys- ja jälkilämmitysosaa, jotka tulee muotoilla pinnoitteiden ja työkappaleiden lajikkeiden mukaan.
Tuotenäyttö
Kysymys linjan suunnittelusta
Kestävä, kestävä viimeistely.E-Coating on tunnettu kyvystään kestää ulkosää ja sisäympäristöjä, joissa voi olla kovia kemikaaleja, sekä lastunkestävästä.
Täydellinen peitto ja tasainen paksuus.E-Coating toimii hyvin monimutkaisten muotojen kanssa, mikä mahdollistaa paremman peittävyyden ja ohuemman pinnoitteen kuin muut menetelmät.
Tehokas pinnoitteen käyttö.E-Coatingia voidaan käyttää suurempiin tuotantomääriin, ja se käyttää maalia tehokkaammin kuin ruiskutekniikkaa, jolloin saadaan korkealaatuinen lopputulos lähes jätteetön.
Erinomainen pohjamaali.Hyvä pinnoitteiden välinen tarttuvuus useimpien pintamaalien kanssa tekee E-Coatingista erinomaisen pohjamaalin lähes kaikkiin rautasovelluksiin.
Ympäristöystävällinen.Vesipohjainen upotustekniikka, E-Coating ei tuota vaarallisia ilmansaasteita tai haihtuvia orgaanisia yhdisteitä. Kuten jauhemaalauksessa, kun osat on pinnoitettu, niiden on annettava kovettua uunissa, joka on asetettu 180–400 Fahrenheit-asteeseen, riippuen pinnoitteesta ja osan lämpötilan sietokyvystä.