Leave Your Message

Päällystyslinjassa käytetty spray-esikäsittelyjärjestelmä

Suihkuesikäsittelylaitteet hyödyntävät pääasiassa kemiallisen reaktion periaatetta työkappaleiden käsittelyssä. Työkappaleen kuljetinlinjalla roikkuminen vuorostaan ​​esikäsittelylaitteiston runkoon, vastaava käsittelynesteen prosessi pumpussa imu, suihkuputken jakelu ja suuttimen sumutus tietyn paineen, virtauksen ja lämpötilan tasaisesti suihkuttamalla työkappaleen pinta, työkappaleen pinta öljy, rasva, hapettunut iho, pöly ja sekalaiset puhdistetaan; ja sitten alusta ja säiliön nestemäisen kemiallisen reaktion käsittely työkappaletta varten lopullisen pinnoitteen aikaansaamiseksi, jotta saadaan erinomainen korroosionestoalustan pohjakerros.

    Esikäsittely ruiskulla

    1. Puhtaampi: suuttimen ristijärjestely, korkean tason pumpun suunnittelu, kaksi hienoa suodatusta; Samalla ohjaa puhdistusaikaa, nesteen lämpötilaa, suuttimen painekulmaa, jotta työkappaleen puhdistuspuhdistusaine.

    2. Ei nesteitä läikkynyt ja päässyt muihin säiliöihin: 20 vuoden kenttäkokemus, jatkuva optimointi ja prosessin parantaminen.

    3. Työvoiman säästö: automatisoitu ruiskuesikäsittely, työvoiman säästö, kustannusten säästäminen.

    Tuotenäyttö

    agagsh (1)8cd
    agagsh (2)fu6
    agagsh (3)zq7

    Rakenne

    Esikäsittelylaitteet koostuvat pääasiassa prosessisäiliöistä, säiliöiden sekoitusjärjestelmästä, säiliön lämmitysjärjestelmästä, fosfaattikuonanpoistojärjestelmästä, ilmanvaihtojärjestelmästä, vesi- ja viemäriputkistosta sekä logistiikka- ja kuljetusjärjestelmästä.

    Edut

    1. Varmista, ettei nesteen roiskumisesta muihin säiliöihin ole ongelmaa: pumpun maksimipaineen alla roiskuvan vesisumun etäisyyden ja työkappaleen pinnalle laskeutuvien vesipisaroiden etäisyyden mukaan, jotta voit suunnitella tarkasti työkappaleen suodatusosa ja järjestä poistojärjestelmä kohtuudella.

    2. Varmista, että työkappale on puhdas: pystyy kohtuullisesti hallitsemaan puhdistusaikaa, vakiolämpötilaa rasvanpoistonesteen lämpötilaa ja suuttimen painetta ja kulmaa, jotta työkappaleen pinta on puhtaampi.

    3. Paranna työkappaleen laatua ja käyttöikää: Ota käyttöön edistynyt rasvanpoisto- ja emulsionmurtotekniikka samanaikaisen käsittelyn ja käytön toteuttamiseksi, jotta vältetään työkappaleen toissijainen saastuminen. Jotta tuotteet parantuvat ja pidennetään tuotteiden käyttöikää.

    4. Työvoiman säästö: Esikäsittelylinja voi säästää 2-3 työntekijää ja työvoimakustannuksia.

    5. Vakaa tuotteen laatu: Automatisoitu toiminta, puhtaampi ja perusteellisempi puhdistus, johon inhimilliset tekijät eivät vaikuta.

    Pinnoitteemme suunnittelee sinulle esikäsittelyn ruiskutuslinjasi ja työkappaleen todellisen tilanteen perusteella. Esikäsittely voidaan jakaa online-tyyppiin ja offline-tyyppiin, mutta online-esikäsittely on nyt kehitystrendi. Sen etuja ovat korkea automaatio, joka voi säästää työntekijöitä ja työvoimakustannuksia; ja käytön aikana inhimilliset tekijät eivät vaikuta siihen, ja se puhdistetaan perusteellisesti tuotteen vakaan laadun varmistamiseksi.

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest