Seinälevyrobotin automaattinen maalauslinja
Yksinkertainen kuvaus
Automaattinen maaliruiskutuskokoonpanolinjapinnoitus on tärkeä osa pinnan valmistusprosessia. Ruosteenesto, korroosionesto, estetiikka ja materiaalin käytön muuttaminen itse puutteita on pinnoitteen laatu on yksi tärkeimmistä tuotteen yleisen laadun näkökohdista.
Tuotenäyttö
Prosessin kulku
Lastaus - pölynpoisto - pohjamaali - tasoitus - pintamaalaus - tasoitus - kuivaus - jäähdytys - purku.
Maaliruiskutusta käytetään laajalti polkupyörien, autojen teräslevyjousien ja suurten kuormaajien pintapinnoitteissa.
Koostumus
Päällysteen kokoonpanolinjan komponentteja ovat pääasiassa: esikäsittelylaitteet, maaliruiskulaitteet, leivinuuni, lämmönlähdejärjestelmä, sähköinen ohjausjärjestelmä ja kuljetin.
1. Esikäsittelylaitteet
Spray-tyyppistä moniasemaista esikäsittelyyksikköä käytetään yleisesti pintakäsittelylaitteissa, periaatteena on käyttää mekaanista huuhtelua kemiallisen reaktion nopeuttamiseksi rasvanpoisto-, fosfatointi-, pesu- ja muiden prosessien suorittamiseksi. Tyypillisiä teräsosien ruiskuesikäsittelyn prosesseja ovat: esirasvaus, rasvanpoisto, vesipesu, vesipesu, pintakäsittely, fosfatointi, vesipesu, vesipesu, vesipesu, puhtaan veden pesu. Esikäsittelyssä voidaan käyttää myös puhalluspuhdistuskonetta, joka sopii yksinkertaiseen rakenteeseen, vakavaan korroosioon, ei öljyä tai vähemmän öljyisiä teräsosia. Eikä vesi saastuta.
2. Maalin ruiskutuslaitteet
Kuten kuiva ja märkä maalikopit; maaliruiskupistoolit, ilmattomat maaliruiskupistoolit, sähköstaattiset maaliruiskulaitteet, neliakseliset ja kuusiakseliset maaliruiskurobotit jne.
3. Uuni
Uuni on yksi tärkeimmistä laitteista pinnoitteen tuotantolinjalla, sen lämpötilan tasaisuus on tärkeä indeksi pinnoitteen laadun varmistamiseksi. Uunin lämmitysmenetelmiä ovat: säteily, kuuman ilman kierto ja säteily + kuuman ilman kierto jne., tuotantoohjelman mukaan voidaan jakaa yhteen huoneeseen ja tyypin kautta jne., laitteiden muodossa on suora ja sillan tyyppi. Kuumailmakiertouunin lämmön säilyttäminen, uunin lämpötilan tasaisuus, lämpöhäviö, testi, uunien välinen lämpötilaero on alle ± 3 ℃, saavuttaa vastaavien tuotteiden suoritusindikaattorit kehittyneissä maissa.
4. Lämmönlähdejärjestelmä
Kuuman ilman kierto on yleinen lämmitysmenetelmä, jossa käytetään konvektiojohtamisperiaatetta uunin lämmittämiseen työkappaleen kuivumisen ja kovettumisen saavuttamiseksi. Lämmönlähde voidaan valita käyttäjän erityisolosuhteiden mukaan: sähkö, höyry, kaasu tai polttoöljy. Lämmönlähdelaatikko voidaan sijoittaa uunin ylä-, ala- ja sivulle uunin tilanteesta riippuen. Jos lämmönlähteen kiertopuhallin on erityinen korkeita lämpötiloja kestävä puhallin, sen etuna on pitkä käyttöikä, alhainen energiankulutus, alhainen melu ja pieni koko.
5. Elektroninen ohjausjärjestelmä
Maalauslinjan sähköohjauksessa on keskitetty ja yksipylväinen ohjaus. Keskitetty ohjaus voi käyttää ohjelmoitavaa logiikkaohjainta (PLC) ohjata isäntä, mukaan valmisteluun ohjausohjelman automaattisen ohjauksen kunkin prosessin, tiedonkeruun ja valvontahälytys. Yhden kolonnin ohjaus on yleisimmin käytetty ohjaustila pinnoitteen tuotantolinjalla, jokaista prosessia ohjataan yhdessä sarakkeessa, ja sähköinen ohjauslaatikko (kaappi) on asetettu lähelle laitteita, alhaiset kustannukset, intuitiivinen käyttö ja kätevä huolto.
6. Yläkuljettimen ketju
Yläkuljetin on teollisuuden kokoonpanolinjan ja pinnoituslinjan kuljetinjärjestelmä, ja kumulatiivista yläkuljetinta käytetään pitkässä työkappaleen päällystyslinjassa L = 10-14M. Työkappale ripustetaan erityiseen ripustuslaitteeseen (kantavuus 500-600KG), tasataan haarukan sisään ja ulos, haarukka avataan ja suljetaan sähköohjauksella työohjeiden mukaisesti, jotta se kohtaa työkappaleen automaattisessa kuljetuksessa Jokainen käsittely-asema, vahva kylmähuone, seuraava pala alueen rinnakkain kertymistä jäähdytys, ja perustaa vahva kylmä alue roikkuu laite tunnistaminen ja veto hälytys pysäytyslaite.