Ligne de peinture électrophorétique cathodique

La ligne de revêtement électrophorétique est une sorte de ligne de production continue pour le revêtement de surface, principalement utilisée dans l'automobile, les appareils électroménagers, l'électronique, les produits métalliques et d'autres industries. Grâce au revêtement électrophorétique, une couche de film de peinture uniforme et résistant à la corrosion peut être formée sur la surface de la pièce pour améliorer la qualité et la durabilité du produit. La ligne de revêtement électrophorétique présente les avantages d’un rendement élevé, d’une bonne qualité de revêtement et d’une large gamme d’applications.

1. Alimentation : l'alimentation est une partie importante de la ligne de revêtement électrophorétique, qui fournit la haute tension requise pour l'électrophorèse et contrôle en même temps l'uniformité et la stabilité du processus d'électrophorèse.

2. Réservoir de peinture : Le réservoir de peinture est l'endroit où est stocké la peinture dans la ligne de revêtement électrophorétique, qui comprend le réservoir d'anode et le réservoir de cathode. Le réservoir anodique est équipé d'une feuille anodique pour entrer en contact avec la pièce, et le réservoir cathodique est équipé d'une peinture et d'une pompe de circulation pour maintenir la stabilité et la fluidité de la peinture.

3. Mécanisme de suspension : Le mécanisme de suspension est chargé d'introduire et de suspendre les pièces d'une extrémité de la chaîne de production à la ligne de revêtement et de retirer les pièces de l'autre extrémité. Il se compose d'un dispositif de suspension, d'un dispositif de guidage et d'un dispositif d'entraînement.

4. Dispositif d'entraînement : le dispositif d'entraînement est chargé de contrôler la vitesse de fonctionnement de la ligne de revêtement électrophorétique afin de garantir la qualité de revêtement des pièces. Il comprend un moteur, un réducteur et d'autres équipements.

5. Dispositif de pulvérisation : le dispositif de pulvérisation d’eau est utilisé pour nettoyer et disperser la surface de la pièce afin d’éviter l’accumulation et le blocage de la peinture.

6. Dispositif de pulvérisation de poudre : Dans certaines applications, le dispositif de pulvérisation de poudre est utilisé pour pulvériser un revêtement en poudre sur la surface de la pièce après électrophorèse afin de former un meilleur effet anticorrosion.

7. Dispositif de séchage : le dispositif de séchage est utilisé pour sécher la pièce enduite afin de former un film de peinture avec une certaine dureté et brillance.

8. Dispositif de surveillance : le dispositif de surveillance est utilisé pour surveiller et contrôler les paramètres du processus de revêtement en temps réel afin de garantir que la qualité du revêtement répond aux exigences.

Le revêtement électrophorétique est un processus électrochimique dans lequel, en appliquant un courant continu, les particules de peinture (généralement des anions) se déposent sur la surface de la pièce pour former un film de peinture uniforme. Le processus spécifique est le suivant :

1. La pièce est fixée dans le réservoir d'électrophorèse par le luminaire et connectée à l'électrode négative (cathode), formant un pool cathodique continu.

2. Les particules de peinture entrent en contact avec la pièce dans le champ électrique et se déplacent vers la pièce sous l'action d'une charge négative.

3. Sous l'action du champ électrique, les particules de peinture sont adsorbées sur la surface de la pièce et subissent une réaction chimique pour former un film de peinture uniforme.

4. Le processus de durcissement du film de peinture est réalisé par chauffage ou irradiation ultraviolette, etc.

5. La pièce après peinture est retirée et placée dans l'unité de séchage pour être séchée.

1. Performances anticorrosion élevées : le revêtement d'électrophorèse cathodique a d'excellentes performances anticorrosion et peut fournir une protection anticorrosion à long terme.

2. Haute efficacité : la ligne de revêtement par électrophorèse cathodique adopte un fonctionnement de chaîne de montage automatisé avec une efficacité de production élevée, ce qui peut augmenter considérablement la capacité de production.

3. Revêtement de haute qualité : le processus de revêtement étant fermé, le revêtement est uniforme et exempt d'impuretés, offrant des résultats de revêtement de haute qualité.

4. Protection de l'environnement : le processus de revêtement par électrophorèse cathodique n'a pas d'émission de solvant organique, ce qui est bon pour la protection de l'environnement.

5. Facile à entretenir : l’équipement de la ligne de revêtement est raisonnablement conçu, facile à entretenir et à réparer, prolongeant la durée de vie de l’équipement.

6. Flexible : l'équipement de la ligne de revêtement peut être ajusté en fonction des besoins de différents produits pour réaliser une production personnalisée.