Ligne de revêtement de peinture en aérosol en poudre pour profil de bâtiment extérieur

La pulvérisation électrostatique de poudre de profilé de construction en aluminium adopte principalement une méthode électrostatique à haute tension, car les profilés de construction sont principalement utilisés pour l'extérieur, la poudre est généralement utilisée dans le revêtement en poudre de polyester thermodurcissable avec de bonnes performances globales.

Le principe de base est que l'électrode sur le corps du pistolet et le générateur haute tension connectés pour produire un champ électrostatique à haute tension, de sorte que l'air autour du pistolet ionise par couronne, en raison du rôle du champ électrique corona.

Lorsque la poudre est pulvérisée depuis le pistolet, les particules de poudre entrent en collision avec les particules d'air ionisées pour former des particules chargées négativement, qui sont ensuite envoyées vers la pièce mise à la terre avec le flux d'air pour être adsorbées. Le revêtement en poudre est ensuite durci par cuisson, atteignant ainsi l'objectif de revêtement.

L'objectif principal du prétraitement de surface est d'éliminer l'huile, les légères marques d'extrusion et le film d'oxyde naturel sur la surface des profilés en aluminium pour obtenir une surface de profil plane, puis d'obtenir un film de conversion de 0,5 à 2 μm par oxydation chimique.

Les profilés doivent être soigneusement dégraissés lors du processus de prétraitement. Si le dégraissage n'est pas propre, cela entraînera un film de conversion incomplet, une mauvaise adhérence de la couche de poudre, la surface est sujette à des défauts tels que des cavités concaves, des trous d'épingle, etc., et à l'eau. , l'oxygène et les ions pénétreront dans le revêtement pour pénétrer dans la surface métallique, entraînant une corrosion du substrat.

Le dégraissage, la neutralisation et la transformation doivent être effectués après un lavage à l'eau complet, généralement après chaque processus, il faut laver deux fois, après la transformation du lavage à l'eau, il est préférable d'utiliser de l'eau pure, à travers le lavage à l'eau pour éliminer les résidus de surface, afin de ne pas pour provoquer des cloques, des taches sur le revêtement pulvérisé et la destruction de l'interface avec le métal, accélérant ainsi la corrosion du métal sous le revêtement.

Après le prétraitement, le profilé doit être séché immédiatement, afin que la surface ne retient pas l'humidité. Si la surface du profilé retient l'humidité lors du processus de revêtement en poudre A, le revêtement produira des bulles.

Notez que la température de séchage ne doit pas dépasser 130 ℃, une température trop élevée entraînera une perte excessive d'eau cristalline et de transformation du film de conversion, se détachera et fera diminuer l'adhérence du revêtement.

Profil suspendu dans la chaîne du convoyeur dans la cabine de revêtement en poudre, particules de revêtement en poudre chargées négativement dans le champ électrostatique, à l'aide de l'adsorption par entraînement à air comprimé sur la surface du profilé, la poudre uniformément enduite sur la surface du profilé, et bientôt atteindre les normes techniques stipulées dans les exigences d’épaisseur du film.

Afin de garantir la qualité du revêtement des profilés, le processus de pulvérisation de poudre doit se concentrer sur le contrôle de l'épaisseur de la couche de poudre. La couche de poudre est trop fine, moins de 45 μm ne peuvent pas recouvrir les particules de revêtement en poudre, de sorte que les particules de surface augmentent, ce qui entraîne une mauvaise uniformité du revêtement. La couche de poudre est trop épaisse, ce qui affecte le nivellement de la poudre fondue ; le revêtement produit des traces d'écoulement et une peau d'orange. De plus, l'épaisseur du film affecte également la brillance du revêtement, la résistance aux chocs, la résistance aux intempéries, etc.

Après la pulvérisation de poudre, le profilé entre dans le four de durcissement, et la poudre adsorbée sur la surface du profilé est fondue par chauffage et cuisson, et le gaz dans l'espace de la poudre est déchargé, et il est progressivement nivelé, gélatinisé et durci. dans un film.

Le processus de durcissement est un processus important de revêtement en poudre, la construction de profilés en aluminium utilisant un revêtement en poudre de polyester thermodurcissable, la température de durcissement requise de 180 ℃, temps 20 min.

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