Système de revêtement en poudre de cylindres en acier

Contrairement aux lignes de revêtement manuelles, qui nécessitent beaucoup de travail et de temps, les lignes de revêtement en poudre automatiques utilisent un équipement sophistiqué pour garantir une application cohérente et précise. Ceci est réalisé grâce à l'utilisation d'un pistolet de revêtement en poudre ou d'un réciprocateur, qui répartit uniformément les particules de poudre sur la surface des pièces à revêtir. Un autre élément clé d’une ligne automatique de revêtement en poudre est le système de récupération de poudre. Au fur et à mesure que les particules de poudre sont appliquées, tout excès de poudre est collecté et recyclé, minimisant ainsi les déchets et les coûts. Cela améliore non seulement la durabilité du processus de revêtement, mais garantit également que les poudres sont utilisées efficacement. De plus, une ligne automatique de revêtement en poudre comprend souvent un système de convoyeur, qui permet le mouvement efficace des pièces revêtues à travers les différentes étapes du processus. Cela élimine le besoin de manipulation manuelle et réduit le risque de dommages aux surfaces fraîchement enduites.

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détails du produit

Conditions de conception de base

Non.	Article		Paramètre
1	Nom de la pièce		Cylindre en acier
2	Matériel		Pièces en fer et en acier
3	Taille de passage maximale		Φ406*H1800mm
4	Poids maximum		170 kg
5	Méthode de revêtement		Pulvérisation automatique de poudre + pulvérisation de réparation manuelle
6	Production annuelle		160 000 pièces (40 pièces/heure)
7	Système de travail		8 heures/équipe, équipe unique
8	Méthode de transport des pièces		Chaîne de convoyeur suspendue
9	Modèle de chaîne de convoyeur		XT-100, charge monopoint : 250Kg
10	Distance du point de suspension		8*100 = 800mm,
11	Hauteur de suspension de la pièce		1200 mm (Dimension du niveau supérieur de la pièce jusqu'au sommet de la piste)
12	Vitesse de ligne		0,65 m/min (0,25-2,5 m/min réglable)
13	Taux de fonctionnement des équipements combinés		90%
14	Énergie	Électricité	220 VCA ; 380 VCA ; 50 Hz ; Plage de fluctuation de tension : ± 10 %
		Eau industrielle	0,2 ~ 0,3 MPa
		Source de chauffage	Prétraitement : vapeur saturée, pression de service : 0,4 ~ 0,6MPa Four de séchage : gaz naturel
15	Aperçu de la conception		Cet équipement comprend 1 ensemble de dispositif de prétraitement, 1 ensemble de four de séchage à l'humidité, 1 ensemble de cabine de revêtement en poudre automatique, 1 ensemble de salle de protection par pulvérisation de poudre, 1 ensemble de four de durcissement de poudre, 1 ensemble de dispositif de convoyeur à chaîne suspendu, 1 ensemble de dispositif de commande électrique.

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Système de revêtement en poudre de cylindre en acier (1)v5d

Système de revêtement en poudre de cylindre en acier (2)l41

Système de revêtement en poudre de cylindre en acier (3)g3w

Système de revêtement en poudre de cylindre en acier (4) 2 g

Flux de processus

Non.	Processus	Méthode	Liquide de traitement	Temps de traitement (min)	Méthode de traitement (℃)
1	Chargement	Manuel
3	Vous -1	Pulvérisation	Dégraissant	1	50-55
4	Vous -2	Pulvérisation	Dégraissant	3	50-55
5	Rincer 1	Pulvérisation	Eau industrielle	1	RT
6	Rincer 2	Pulvérisation	Eau industrielle	1	RT
7	Phosphatation	Pulvérisation	Agent phosphatant	3	40-0
8	Rincer 3	Pulvérisation	Eau industrielle	1	RT
9	Rincer 4	Pulvérisation	Eau industrielle	1	RT
10	Séchage à l'eau	Circulation d'air chaud		15	100-120
11	Refroidissement	Refroidissement naturel		15
12	Pulvérisation de poudre	Pulvérisation automatique + Retouche manuelle		5	RT
13	Durcissement de la poudre	Circulation d'air chaud		35	180-190
14	Refroidissement	Refroidissement naturel		40
15	déchargement	Manuel