Ligne de pulvérisation de poudre pour système de rayonnage de stockage

Nous avons appelé le processus de fixation de poudre solide sur la surface revêtement en poudre. La théorie de travail est d'utiliser l'électricité pour que la poudre fixe la surface. Le processus est le suivant : la poudre a été mise dans un pistolet pulvérisateur à travers de l'air sous pression, au début du pistolet pulvérisateur, il y a un générateur d'électricité statique à haute pression, ils libèrent de l'électricité dans la poudre. La poudre affectée par l'électricité colle ensuite sur le produit avec une électricité opposée. Lorsque la poudre atteint une certaine quantité, l'électricité statique s'accumule également jusqu'à une certaine quantité qui repoussera la poudre, tout ce processus donne au produit une épaisseur de poudre requise. Ensuite, sous l'aide d'une température élevée, la poudre fond et se solidifie, ce qui forme un film personnel à la surface du produit.

1. Lavage acide pour nettoyer la poussière, la rouille et l'huile, puis phosphatation

2. Revêtement en poudre avec une poudre de bonne qualité

3. Solidification à haute température

4. Refroidissement

Système de prétraitement
Prétraitement par pulvérisation, immersion en cuve d'immersion ; grenaillage, sablage, etc.

Four de séchage
Séchez l'eau après le prétraitement (l'énergie de chauffage peut être du gaz naturel, du GPL, de l'électricité, du charbon, du diesel, etc.)

Cabine de revêtement en poudre
Matériau : acier, PP, PVC.
1. La cabine de revêtement en poudre de récupération de filtre (les filtres peuvent être rapidement démontés et changés, améliorent l'efficacité du travail et seront votre bon choix.)
2. Cabine de revêtement en poudre à changement de couleur rapide automatique mono-cyclone (le taux de récupération peut atteindre 99 %, garantir l'absence de débordement de poudre, le changement de couleur dans les 10 à 20 minutes)

Four de durcissement
Guérissez la poudre après la pulvérisation de poudre.
Four de durcissement tunnel ; Four de polymérisation de type pont (l'énergie de chauffage peut être du gaz naturel, du GPL, de l'électricité, du charbon, du diesel, etc.)

Système de convoyeur
Rail fermé en forme de C et type ouvert matricé, fonctionnement stable, rendement élevé, grande capacité portante, etc.

1. Il est anticorrosion et adapté à différents environnements, ce qui augmente également la durée de vie du système de rayonnages et d'étagères.

2. Le revêtement en poudre de différentes couleurs est très beau et augmente également la résistance mécanique des rayonnages à palettes et des étagères.

3. La poudre est bonne pour le broyage et empêche le produit d'étendre la température.

4. La surface sera lisse et belle

Le revêtement en poudre est très important pour la qualité des divers systèmes de rayonnages et d'étagères. Car cela a une relation directe avec la durée de vie du produit.

Contactez-nous pour personnaliser une ligne de revêtement en poudre si vous êtes un fabricant de systèmes de rayonnages !