Electrophoresis EP Electrophoretic Painting Line
Ienfâldige beskriuwing
Elektroforetyske ferve (E Coat) is no de finish fan kar yn 'e auto-yndustry wêr't hege korrosjebestriding fereaske is op subframe-komponinten. Dit is oer it generaal folle duorsumer en biedt in lege kosten alternatyf foar poedercoating en wurdt hieltyd populêrder yn algemiene yndustriële as retailapplikaasjes wêr't in hege korrosjebestriding en estetysk noflike finish is fereaske.
E-coat Epoxy Type (elektroforetysk skilderjen) biedt in hege korrosjebestriding, normaal mear as 1000 oeren sâltsprayresistinsje, lykas ek in poerbêste estetyske uterlik.
By it oanbringen op sokke coatings lykas fosfaat, sink of sink-nikkel kinne de korrosje-eigenskippen noch fierder ferhege wurde. Derneist, yn tsjinstelling ta spuite of dipped coating, jout de E-coat-finish in unifoarme tichtens fan coating oer it heule diel, nettsjinsteande de kompleksiteit fan it produkt. Dit oerflak finish jout in hurde oerflak keppele oan goede gemyske ferset jaan fan treflike wear eigenskippen en is in poerbêst alternatyf foar poeder coating op in protte tapassings.
De grutte wrâldwide leveransiers fan automotive ecoat KTL binne PPG Industries USA, BASF Dútslân, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm en Henkel.
Klanten fan elektroforetyske e-coat steane hjoed op hege kwaliteit en duorsumens fan 'e produkten dêr't se jild foar betelje. Se easkje dat dizze produkten goed moatte prestearje, mar se wolle dat de finish poerbêst sjocht en korrosysje foar in folle langere tiid ferset. De finishprosessen oanbean troch Electrophoretic coating binne ûntworpen om krekt dat te dwaan. In mienskiplike namme foar dy finishprosessen is KTL, Electrophoretic lak, Electrodeposition, Electro-coating, Cathodic dip-painting (CDP) en e-coating.
Produkt Display
Prosessen
Foarbehanneling | Reinigje en fosfaat it metaal om it oerflak te meitsjen foar e-coating. Skjinmeitsjen en fosfateren binne essensjeel foar it berikken fan de prestaasjeseasken winske troch de hjoeddeistige einbrûker fan it produkt. Wy analysearje de te ferwurkjen metalen en kieze de meast geskikte gemikaliën. In sinkfosfaatsysteem fan hege kwaliteit mei de immersionmetoade wurdt primêr brûkt yn ús systemen wêr't stiel- en izeren dielen moatte wurde coated. |
Electro-coating | Wêr't de coating wurdt tapast en de proseskontrôleapparatuer wurket. It e-coat bad bestiet út 80-90% deionisearre wetter en 10-20% ferve fêste stoffen. |
Post Rinses | Biede sawol kwaliteit as behâld. Tidens it proses fan e-coat wurdt ferve oanbrocht op in diel mei in bepaalde filmdikte, regele troch de hoemannichte oanbrocht spanning. Sadree't de coating berikt de winske film dikte, it diel isolearret en it coating proses fertraget. As it diel it bad útgiet, kleie ferve fêste stoffen oan it oerflak en moatte wurde ôfspield om effisjinsje en estetyk te behâlden. De oerstallige ferve fêste stoffen wurde neamd "slepe út" of "crème jas." Dizze oerstallige ferve fêste stoffen wurde werombrocht nei de tank te meitsjen coating applikaasje effisjinsje boppe 95%. |
Baking Oven | Untfang de dielen nei't se de post spoelen ferlitte. De bakoven krúst en geneest de fervefilm om maksimale prestaasjeseigenskippen te garandearjen. |