Leave Your Message

Brânstoftank beitsen en fosfaatline

De welding-oergong fan it tanklichaam en perifeare apparatuer fan 'e foarbehannelingsline is natuerlik, sûnder rinnen, drippen, lekken of bubbeljen. De bekleding fan it tanklichem en de binnenmuorre fan 'e tank wurde soepel oanhâlden. De algemiene yndieling fan 'e apparatuer is ridlik, maklik te betsjinjen en maklik om de line te reparearjen. Tagelyk, de hiele tank oannimt avansearre struktuer, moaier uterlik, tank lichem selsfoarmjende exhaust systeem, en hat in bepaalde graad fan dekorative.

Pre-behanneling line apparatuer te garandearjen de betrouberens fan produksje, oanfoljende apparatuer en kontrôle ûnderdielen: seleksje fan bekende fabrikanten te garandearjen de kwaliteit fan it projekt.

    Ienfâldige beskriuwing

    Pretreatment apparatuer bestiet út tank dip type pretreatment phosphating behanneling produksje line.

    De tank-immersion foarbehanneling phosphating produksje line bestiet út trettjin prosessen lykas degreasing, pickling, neutralization, oerflak conditioning, phosphating, waskjen, hyt wetter wassen, ensafuorthinne.
    De oerdracht fan workpiece oannimt selsridende hoist, sadat it workpiece kin wurde dreaun troch selsridende hoist te foltôgjen de technologyske easken fan elk proses.

    Produkt Display

    2 zto
    3 fjo
    Untitled-1cv5
    Untitled-3ska

    Pretreatment proses

    De hingjende koergrutte fan it wurkstik: oanpast, ôfhinklik fan de grutte fan 'e brânstoftank, is de koer makke fan SUS304.

    Nee.

    Proses

    Metoade

    Behanneling floeiber

    Wetter yn / út tiid

    Behanneling tiid

    (min)

    Behanneling temp.

    (℃)

    1

    Hyt wetter waskje 1

    Dipping

    Yndustriële wetter

    1

    3

    50-55

    2

    Predegreasing

    Dipping

    Degreaser

    1

    6

    50-55

    3

    Degreasing

    Dipping

    Degreaser

    1

    6

    50-55

    4

    Waskje 1

    Dipping

    Yndustriële wetter

    1

    3

    RT

    5

    Waskje 2

    Dipping

    Yndustriële wetter

    1

    3

    RT

    6

    Pickling

    Dipping

    Phosphoric acid

    1

    fjouwerentweintich

    RT

    7

    Waskje 3

    Dipping

    Yndustriële wetter

    1

    3

    RT

    8

    Neutralisaasje

    Dipping

    Neutralizer

    1

    3

    RT

    9

    Waskje 4

    Dipping

    Yndustriële wetter

    1

    3

    RT

    10

    Oerflak conditioning

    Dipping

    Oerflak conditioner

    1

    3

    RT

    11

    Fosfatering

    Dipping

    Fosfaatmiddel

    1

    12

    45-55

    12

    Waskje mei wetter 5

    Dipping

    Yndustriële wetter

    1

    3

    RT

    13

    Hyt wetter waskje 2

    Dipping

    Yndustriële wetter

    1

    3

    80

    Opmerking: De ferwurkingstiid fan foarbehanneling ferskilt mei ferskate aginten, de spesifike prosestiid en temperatuer levere troch de agintfabrikant.

    Proses beskriuwing

    It degreasing proses oannimt twa-poadium skjinmeitsjen mei pre-degreasing en degreasing, dat kin effektyf fuortsmite oalje en stof op it oerflak fan it workpiece en krije hege oerflak kwaliteit. Pickling kin effektyf fuortsmite de roest op it oerflak fan it workpiece.

    Pre-behanneling pre-greasing, degreasing, hyt wetter spoelen ferwaarming wurdt direkt ferwaarme troch RVS waarmte Exchanger yn 'e tank, en de phosphating tank floeibere ferwaarming wurdt yndirekt ferwaarme troch RVS plaat waarmte Exchanger.

    Om wetter te besparjen, nimt de wetterwaskeamer it tsjinstroom spoelproses oan.

    Conveyor apparaat

    Technyske prestaasjes parameters fan selsridende hoist cunewalde line

    Nee.

    Namme

    Technyske parameter

    1

    Walking snelheid

    15/min (net wurkjende seksje)

    2

    Opheffen en ferleegjen snelheid

    4 m/min

    3

    Opheffen hichte

    4m

    4

    Production RATE

    6 min

    5

    Lifting gewicht

    3000 kg

    6

    Proses seksje selsridende hoist snelheid

    0,5-1,0 m/min (frekwinsjekonverzje snelheidskontrôle)

    7

    Draairadius

    2-meter draairadius foar trolley

    8

    Spoar

    I32a1, 6mn

    9

    Kontrôle metoade

    Automatysk, hânmjittich

    10

    Heflift

    Single takel mei ca. 2.5t kapasiteit

    11

    Hoist trolley en hanger

    Adopte dûbele trolley en de hanger is tegearre ûntworpen

    12

    Flammefertragende sliding kontakt line

    C type

    Online Inquiry

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    rest