Metalen plaat poedercoating line

Wy produsearje de hiele gearkomste line, dy't bestiet út de folgjende systemen:

Foarbehanneling systeem:gemyske foarbehanneling: automatyske spuiten en dipping twa soarten; fysike foarbehanneling: sân blasting, skot blasting. Neffens it materiaal, miljeu-easken, kwaliteitseasken, kinne jo in oar foarbehannelingsproses kieze.

Powder booth systeem:op it stuit, meastal gebrûk booth mei mono-cyclone recycling systeem of cartridge recycling, fluch kleur feroaring systeem en poeder supply sintrum kin wurde tafoege

Curing oven systeem:ferdield yn rjochttroch-type, folbrêgetype en healbrêgetype. Neffens de workpiece grutte of workshop grutte beheinings, kin de passende curing oven wurde keazen.

Ferbaarning oven systeem:enerzjy opsjes: elektrisiteit, stienkoal, diesel, ierdgas, floeiber petroleum gas en oare opsjoneel konfiguraasjes. Yn kombinaasje mei de pleatslike miljeu-easken kinne produksjekosten, produksjekosten de juste enerzjymetoade kieze foar de plant.

Conveyor systeem:hingjende type en grûn rail type kinne wurde keazen, neffens it gewicht fan it workpiece te kiezen ferskillende spesifikaasjes fan de cunewalde ketting.

Electrostatic spuitpistoal en reciprocating masine

Trije-ôffal (ôffalwetter, exhaust gas, stof) behanneling apparatuer

1.Powder coating booth is makke fan hege kwaliteit PP board materiaal, ûntwurpen mei automatyske pistoal iepening en hânmjittich pistoal iepening (manual pistoal iepening wurdt brûkt foar observaasje en make-up spuiten);.

2.De grutte siklon oannimt Europeeske technology, de hersteltiid kin mear as 98% berikke;

3.Post-filter oannimt rotary-wing cartridge recovery, hege effisjinsje en lege lûd;

4.Automatysk recycling- en siedsysteem soarget foar de normale fersmoarging-frije sirkulaasje fan poeder;

5.Equipped mei hege effisjinsje en lege konsumpsje miljeubeskerming fan;

6.Gjin fersmoarging oan 'e workshop-omjouwing, it garandearjen fan' e fysike en geastlike sûnens fan it poeder spuite personiel.