Liña automática de pintura de robot para parachoques de coche

Un acabado en spray de alta calidade é fundamental para a estética e a lonxevidade do teu parachoques.

Normalmente, pulverízanse un total de tres capas: unha capa base, unha capa central e unha capa superior. O que fai que unha liña de revestimento de parachoques sexa diferente en comparación con outros programas de revestimento é o seu gran tamaño. Como resultado, é necesario moito espazo para a instalación/configuración. A cabina de pintura require unha configuración especial e a pintura residual é descargada a través dun fluxo de aire subterráneo. Se a saída é alta, utilízanse varios pulverizadores robóticos, polo que se require máis espazo.

Sistema de pulverización robot:pulverización precisa e uniforme, axuste automático da pistola de pulverización, 360 graos sen pulverización en ángulo morto.

Sistema de pretratamento por pulverización

Eliminar o engraxamento, po, ferruxe na superficie da peza de traballo, e producir unha capa de resistencia á corrosión, engadindo a adhesión do revestimento.

Sistema de pintura

Pulverización manual ou automática con robot ou manipulador

Hoxe en día, a pulverización de robots converteuse nunha tendencia no desenvolvemento da industria manufacturera. As súas vantaxes son as seguintes:

A. O sistema de pulverización e transferencia do robot pode reducir o custo laboral e realizar a produción de automatización industrial.

B. Reducir os accidentes de seguridade e aumentar a produtividade

C. Xeralmente o robot é de 6 eixes, o que é axeitado para conectar accións con estándares relacionados con máis de 6 eixes para realizar un funcionamento difícil e esixente.

Curado a alta temperatura

Función: quentar o po que está na superficie da peza de traballo a unha temperatura e un tempo regulados, despois realizar a fusión, nivelación e curado para acadar o noso estándar requirido.

Sistema de fonte de calefacción

Función: estamos dispoñibles para subministrar gas natural, electricidade, combustible biolóxico de pellets, etc. Segundo o estado real do cliente.

Mellora rapidamente a eficiencia da temperatura, combinada co forno de curado que a temperatura axustable e estable, para mellorar a calidade do produto.

Sistema de control electrónico

O controlador instalado preto do equipo, de fácil reparación e mantemento, realiza unha pantalla central, unha operación estable.

O equipo dispoñible para conectar a rede ou utilizar a tarxeta de teléfono 4G, realizar a recollida de datos remota, monitor intelixente, realizar a industria 4.0. Monitor remoto de mantemento e operación de equipos, transmisión de datos por Internet, recollida de datos e declaración relacionada elaborada por IPC.

Sistema de transporte

Transporte a peza de traballo á área designada para cada proceso.

Deseñaremos segundo os detalles da peza e os requisitos dos clientes, transportador de placas, transportador de chan, transportador de cadea aérea e outros para a súa elección.

Os requisitos de calidade da pulverización do parachoques son extremadamente estritos, todo o proceso, desde o tratamento previo, a pulverización ata o curado, debe controlarse rigorosamente para garantir a calidade do revestimento do parachoques. A maior parte da pulverización de parachoques adopta o modo de proceso de pulverización húmida de varias capas.

O fluxo de traballo normal é o seguinte: pretratamento - secado - pulverización de imprimación - nivelación (secado durante 6 min) - pulverización de pintura de cor - nivelación - pulverización de verniz - nivelación - secado - arrefriamento - inspección