Electroforesis EP Liña de pintura electroforética
Descrición sinxela
A pintura electroforética (E Coat) é agora o acabado preferido na industria do automóbil onde se require unha alta resistencia á corrosión nos compoñentes do subcadro. Este é xeralmente moito máis duradeiro e ofrece unha alternativa de baixo custo ao revestimento en po e está a ser cada vez máis popular en aplicacións industriais ou de venda polo miúdo en xeral onde se require unha alta resistencia á corrosión e un acabado estético agradable.
E-coat Epoxy Type (pintura electroforética) ofrece unha alta resistencia á corrosión, normalmente superior a 1000 horas de resistencia ao spray salino, así como un excelente aspecto estético.
Cando se aplica a tales revestimentos como fosfato, cinc ou cinc-níquel, as propiedades de corrosión poden aumentar aínda máis. Ademais, a diferenza dos revestimentos pulverizados ou mergullados, o acabado E-coat proporciona unha densidade uniforme de revestimento sobre toda a parte independentemente da complexidade do produto. Este acabado superficial proporciona unha superficie dura xunto cunha boa resistencia química que proporciona excelentes propiedades de desgaste e é unha excelente alternativa ao revestimento en po en moitas aplicacións.
Os principais provedores mundiais de ecoat automoción KTL son PPG Industries USA, BASF Alemaña, Hawking Electro technology UK, DuPont, Frei Lacke Freiotherm e Henkel.
Os clientes de abrigos electrónicos electroforéticos insisten na alta calidade e durabilidade dos produtos polos que pagan cartos. Esixen que estes produtos teñan un bo rendemento, pero queren que o acabado teña un aspecto excelente e resista a corrosión durante un período de tempo moito máis longo. Os procesos de acabado que ofrece o revestimento electroforético están deseñados para iso. Un nome común para eses procesos de acabado é KTL, laca electroforética, electrodeposición, electro-revestimento, pintura por inmersión catódica (CDP) e e-coating.
Exhibición do produto
Procesos
Pretratamento | Limpar e fosfatar o metal para preparar a superficie para o revestimento electrónico. A limpeza e a fosfatación son esenciais para acadar os requisitos de rendemento desexados polo usuario final do produto actual. Analizamos os metais a procesar e escollemos os produtos químicos máis axeitados. Un sistema de fosfato de cinc de alta calidade que utiliza o método de inmersión úsase principalmente nos nosos sistemas nos que se deben revestir pezas de aceiro e ferro. |
Electro-revestimento | Onde se aplica o revestimento e funciona o equipo de control do proceso. O baño de e-coat consta dun 80-90% de auga desionizada e un 10-20% de sólidos de pintura. |
Post enjuagues | Ofrecer calidade e conservación. Durante o proceso de e-coat, a pintura aplícase a unha peza cun determinado espesor de película, regulado pola cantidade de tensión aplicada. Unha vez que o revestimento alcanza o espesor de película desexado, a peza illáse e o proceso de revestimento diminúe. Cando a peza sae do baño, os sólidos de pintura adhírense á superficie e deben lavarse para manter a eficacia e a estética. O exceso de sólidos de pintura chámase "arrastrar" ou "capa de crema". Estes sólidos de pintura en exceso son devoltos ao tanque para crear unha eficiencia de aplicación do revestimento superior ao 95%. |
Forno de cocción | Reciba as pezas despois de que saian dos lavados posteriores. O forno cruza e cura a película de pintura para garantir as máximas propiedades de rendemento. |