0102030405
Liña de produción de electrocoating de deposición electroforética
Visión xeral da liña de pintura electroforética
Unha liña de pintura electroforética é un sistema automatizado utilizado para aplicar revestimentos protectores ou decorativos sobre metal ou outros materiais utilizando os principios da electroforese. Este proceso é amplamente utilizado en industrias como a automoción, electrodomésticos e construción.
Principais compoñentes da liña de pintura electroforética
Sistema de pretratamento:
Limpeza:Elimina contaminantes como o aceite e a ferruxe da superficie das pezas de traballo mediante métodos como a limpeza con ácido, a limpeza alcalina ou a limpeza por ultrasóns.
Fosfatación:Aplica un revestimento de fosfato á superficie das pezas para mellorar a adhesión e a resistencia á corrosión do revestimento.
Lavado con auga desionizada:Utiliza auga desionizada para lavar as pezas e eliminar os residuos do proceso de pretratamento.
Sistema de recubrimento electroforético:
Tanque electroforético: As pezas están inmersas nun tanque electroforético onde un campo eléctrico fai que as partículas de pintura cargadas se depositen uniformemente na superficie.
Fonte de alimentación: Proporciona a corrente continua necesaria para o revestimento electroforético, controlando a intensidade do campo eléctrico e a taxa de deposición da pintura.
Pintura de revestimento:Normalmente a base de auga e inclúe resinas, pigmentos e aditivos, que ofrecen un bo illamento e resistencia á corrosión.
Sistema de secado e curado:
Forno de secado:Quenta e seca o revestimento para formar unha capa duradeira. Os tipos comúns inclúen fornos eléctricos ou quentados a vapor.
Forno de curado:Cura aínda máis o revestimento a altas temperaturas para garantir a durabilidade e o rendemento. O control da temperatura e do tempo son fundamentais para a calidade do revestimento.
Sistema de inspección e retoque:
Inspección visual:Comproba a uniformidade do revestimento, o grosor e os defectos.
Equipo de retoque:Úsase para corrixir defectos ou zonas irregulares do revestimento.
Post-tratamento:
Limpeza:Limpa o baño electroforético e outros equipos para eliminar os residuos de pintura.
Sistema de recuperación:Recupera o exceso de pintura para minimizar os residuos e reducir os custos.
Sistema de automatización e control:
Sistema de control PLC:Xestiona a automatización de toda a liña, incluíndo os procesos de pretratamento, recubrimento electroforético, secado e curado.
Sistema de vixilancia:Ofrece un seguimento en tempo real de parámetros como temperatura, tempo, corrente e tensión para garantir a estabilidade do proceso e a calidade do revestimento.
Principio de funcionamento
1. Tratamento previo:As pezas de traballo son limpas e fosfatadas para preparalas para o revestimento.
2. Revestimento electroforético:As pezas de traballo están mergulladas no tanque ED, onde un campo eléctrico fai que as partículas de pintura cargadas se depositen na superficie, formando un revestimento uniforme.
3. Secado e curado:As pezas revestidas quéntanse en fornos de secado e curado para solidificar o revestimento e mellorar a súa durabilidade.
4. Inspección e retoque:Inspecciónase o revestimento e realízanse os retoques necesarios para garantir a calidade.
5. Post-tratamento:Os equipos son limpos, e o exceso de pintura é recuperado para a súa reutilización.
Aplicacións
● Industria da automoción:Ofrece protección anticorrosiva e revestimentos decorativos para pezas de automóbiles.
● Electrodomésticos:Recubre o exterior de electrodomésticos como frigoríficos e lavadoras.
● Construción:Revestimento de compoñentes metálicos na construción, como marcos de fiestras e portas.
●Electrónica:Aplica revestimentos ás carcasas dos dispositivos electrónicos para mellorar a estética e a durabilidade.
Exhibición do produto
