Liña de revestimento de pintura en aerosol para perfiles de edificios ao aire libre

A pulverización de po electrostático de perfil de edificio de aluminio adopta principalmente un método electrostático de alta tensión, debido a que os perfís de construción úsanse principalmente para exteriores, o po adoita ser usado no revestimento en po de poliéster termoendurecible cun bo rendemento global.

O principio básico é que o electrodo no corpo da arma eo xerador de alta tensión conectado para producir un campo electrostático de alta tensión, de xeito que o aire ao redor da arma de ionización coroa, debido ao papel do campo eléctrico da coroa.

Cando o po se pulveriza desde a pistola, as partículas de po chocan coas partículas de aire ionizado para formar partículas cargadas negativamente, que despois son enviadas á peza de traballo conectada a terra co fluxo de aire para ser adsorbido. A continuación, o revestimento en po cúrase por cocción, conseguindo así o propósito do revestimento.

O obxectivo principal do pretratamento superficial é eliminar o aceite, as marcas de extrusión leves e a película de óxido natural na superficie dos perfís de aluminio para conseguir unha superficie plana do perfil e, a continuación, obter unha película de conversión de 0,5-2 μm mediante oxidación química.

Os perfís deben desengraxarse ​​completamente no proceso de pretratamento, se o desengraxamento non está limpo, provocará unha película de conversión incompleta, unha mala adhesión da capa de po, a superficie é propensa a defectos como cavidades cóncavas, buratos, etc., e a auga. , o osíxeno e os ións penetrarán no revestimento para entrar na superficie metálica, o que provocará a corrosión do substrato.

Desengraxado, neutralización, transformación debe realizarse despois dun lavado completo con auga, xeralmente despois de cada proceso debe lavarse dúas veces, despois da transformación do lavado con auga é mellor usar auga pura, a través do lavado con auga para eliminar os residuos da superficie, para non para provocar que o revestimento de pulverización se vexa, manche e se destrúe a interface co metal, acelerando a corrosión do metal baixo o revestimento.

Despois do pretratamento, o perfil debe secar inmediatamente, para que a superficie non manteña a humidade, se a superficie do perfil retén a humidade no proceso de revestimento en po A, o revestimento producirá burbullas.

Teña en conta que a temperatura de secado non debe superar os 130 ℃, a temperatura é demasiado alta fará que a película de conversión perda demasiada auga cristalina e se transforme, se solta e fará que a adhesión do revestimento diminúa.

Perfil colgado na cadea transportadora na cabina de revestimento en po, partículas de revestimento en po cargadas negativamente no campo electrostático, coa axuda da adsorción de aire comprimido na superficie do perfil, o po revestido uniformemente na superficie do perfil, e pronto alcanzar as normas técnicas estipuladas nos requisitos do espesor da película.

Para garantir a calidade do revestimento do perfil, o proceso de pulverización en po debe centrarse en controlar o espesor da capa de po. A capa de po é demasiado delgada, menos de 45 μm non poden cubrir as partículas do revestimento en po, polo que as partículas da superficie aumentan, o que provoca unha mala uniformidade do revestimento. A capa de po é demasiado espesa, o que afecta a nivelación da fusión do po; o revestimento produce marcas de fluxo e casca de laranxa. Ademais, o grosor da película tamén afecta o brillo do revestimento, a resistencia ao impacto e a resistencia á intemperie, etc.

Despois da pulverización en po, o perfil entra no forno de curado, e o po adsorbido na superficie do perfil derrétese mediante o quecemento e a cocción, e o gas na fenda do po descárgase e vaise gradualmente nivelado, xelatinizado e curado. nunha película.

O proceso de curado é un proceso importante de revestimento en po, construíndo perfís de aluminio usando revestimento en po de poliéster termoendurecible, a temperatura de curado necesaria de 180 ℃, tempo 20 min.

Póñase en contacto connosco para personalizar unha liña para a súa propia!