Sistema de recubrimento en po de cilindros de aceiro

A diferenza da liña de revestimento manual, que require moito tempo e traballo, as liñas automáticas de revestimento en po empregan equipos sofisticados para garantir unha aplicación consistente e precisa. Isto conséguese mediante o uso dunha pistola de revestimento en po ou un reciprocador, que distribúe uniformemente as partículas de po sobre a superficie das pezas a revestir. Outro compoñente clave dunha liña automática de revestimento en po é o sistema de recuperación de po. A medida que se aplican as partículas de po, o exceso de po recóllese e recíclase, minimizando os residuos e reducindo os custos. Isto non só mellora a sustentabilidade do proceso de revestimento, senón que tamén garante que os po se usen de forma eficiente. Ademais, unha liña automática de revestimento en po adoita incluír un sistema de transporte, que permite o movemento eficiente das pezas revestidas a través das distintas etapas do proceso. Isto elimina a necesidade de manipulación manual e reduce o risco de danos nas superficies recén recubertas.

Contacta connosco Caso

detalles do produto

Condicións básicas de deseño

Non.	Elemento		Parámetro
1	Nome da peza de traballo		Cilindro de aceiro
2	Material		Pezas de ferro e aceiro
3	Tamaño máximo de paso		Φ406*H1800mm
4	Peso máximo		170 kg
5	Método de revestimento		Pulverización automática de po + pulverización manual de reparación
6	Produción anual		160.000 unidades (40 unidades/hora)
7	Sistema de traballo		8 horas/quenda, quenda única
8	Método de transporte de pezas		Cadena transportadora de suspensión
9	Modelo de cadea transportadora		XT-100, carga dun punto: 250 kg
10	Distancia do punto de suspensión		8 * 100 = 800 mm,
11	Altura colgante da peza de traballo		1200 mm (dimensión desde o nivel superior da peza ata a parte superior da pista)
12	Velocidade da liña		0,65 m/min (axustable de 0,25 a 2,5 m/min)
13	Taxa de funcionamento do equipo combinado		90 %
14	Enerxía	Electricidade	220 VCA; 380 VCA; 50 Hz; Rango de fluctuación de tensión: ± 10%
		Auga industrial	0,2 ~ 0,3 MPa
		Fonte de calefacción	Pretratamento: vapor saturado, presión de traballo: 0,4 ~ 0,6 MPa Forno de secado: gas natural
15	Visión xeral do deseño		Este equipo inclúe 1 xogo de dispositivo de pretratamento, 1 xogo de forno de secado de humidade, 1 xogo de cabina automática de revestimento en po, 1 xogo de sala de protección de pulverización en po, 1 xogo de forno de curado en po, 1 xogo de dispositivo transportador de cadea colgante, 1 conxunto de dispositivos de control eléctrico.

Exhibición do produto

Sistema de recubrimento en po de cilindro de aceiro (1) v5d

Sistema de recubrimento en po de cilindro de aceiro (2)l41

Sistema de recubrimento en po de cilindro de aceiro (3) g3w

Sistema de recubrimento en po de cilindro de aceiro (4) 2 g

Fluxo do proceso

Non.	Proceso	Método	Líquido de tratamento	Tempo de tratamento (min)	Método de tratamento (℃)
1	Cargando	Manual
3	Ti -1	Spray	Desengraxante	1	50-55
4	Ti -2	Spray	Desengraxante	3	50-55
5	Aclarado 1	Spray	Auga industrial	1	RT
6	Aclarado 2	Spray	Auga industrial	1	RT
7	Fosfatación	Spray	Axente fosfatante	3	40-0
8	Aclarado 3	Spray	Auga industrial	1	RT
9	Aclarado 4	Spray	Auga industrial	1	RT
10	Secado por auga	Circulación de aire quente		15	100-120
11	Refrixeración	Refrixeración natural		15
12	Pulverización en po	Pulverización automática + Retoque manual		5	RT
13	Curado en po	Circulación de aire quente		35	180-190
14	Refrixeración	Refrixeración natural		40
15	descarga	Manual