આપોઆપ પાવડર છંટકાવ લાઇન
કોટિંગ લાઇન એ બિન-માનક સાધનો છે, અમારે ગ્રાહક દ્વારા પ્રદાન કરાયેલ ઉત્પાદનોના સંબંધિત પરિમાણો અનુસાર યોગ્ય તકનીકી ઉકેલો ડિઝાઇન કરવાની જરૂર છે, અને લેઆઉટની પુષ્ટિ થયા પછી જ અવતરણ કરી શકાય છે.
લક્ષણો
1. સારી છંટકાવ અસર
2. ઊર્જા બચત અને ખર્ચમાં ઘટાડો
3. બુદ્ધિશાળી કામગીરી
ઉત્પાદન પ્રદર્શન
પ્રક્રિયા પ્રવાહ
ઓટોમેટિક પાવડર કોટિંગ લાઇન ઇક્વિપમેન્ટ પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી: લોડિંગ → પ્રીટ્રેટમેન્ટ (રેતી બ્લાસ્ટિંગ અને શોટ બ્લાસ્ટિંગ રસ્ટ રિમૂવલ / રાસાયણિક છંટકાવ / ટાંકી ડિપિંગ) → સૂકવણી સારવાર → ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ → ક્યોરિંગ → કૂલિંગ → અનલોડિંગ
સરળ વર્ણન
ઈલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાઉડર કોટિંગ પહેલાં, વર્કપીસને કોટેડ કરવાની પૂર્વ-સારવાર કરવી જોઈએ, જેમ કે તેલ દૂર કરવું, કાટ નિવારણ સારવાર, ક્લોરોસીલેન સોલ્યુશન અને તેની પાણીની સફાઈ વગેરે, અને જો જરૂરી હોય તો, તેને સેન્ડિંગ અને પોલિશિંગ હાથ ધરવાની શક્યતા છે. અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ કોટિંગ બોન્ડિંગ સંકુચિત શક્તિની વૃદ્ધિને દૂર કરવા માટે. ઉત્પાદન વર્કપીસની વિશ્વસનીય પૂર્વ-સારવાર પછી જ કોટિંગની સમાન ફિલ્મ જાડાઈ અને તેના મજબૂત શોષણની ખાતરી કરી શકે છે. જ્યારે છંટકાવ સમાપ્ત થઈ જાય, ત્યારે કોટેડ પ્રોડક્ટ વર્કપીસને ચોક્કસ સમયગાળામાં પકવવા માટે ક્યોરિંગ ઓવનમાં મોકલવી જોઈએ, જેથી વિવિધ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર પાવડર કોટિંગને ગરમ કર્યા પછી વિગતવાર કોટિંગ ઉત્પન્ન કરી શકાય. સામાન્ય ઉપચાર પદ્ધતિઓ ગરમ હવા પરિભ્રમણ સિસ્ટમ અને તેની ખુશખુશાલ ગરમી બેકિંગ સિસ્ટમ છે.
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમના મુખ્ય ઘટકો
ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમના સમૂહમાં પાવડર બૂથ, પાવડર ફીડિંગ સાધનો, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રેઇંગ મશીનના એક અથવા વધુ સેટ અને મેનીપ્યુલેશન સાધનો, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક જનરેટર અને પાવડર રિસાયક્લિંગ અને પ્રોસેસિંગ સાધનોનો સમૂહ હોય છે.
અરજી
પાઉડર કોટિંગ લાઇન સિસ્ટમનો ઉપયોગ ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, ઓફિસ ફર્નિચર, ઓટોમોબાઇલ પાર્ટ્સ, વાયર પાર્ટ્સ, પ્રોફાઇલ્સ અને અન્ય ધાતુની વસ્તુઓની સપાટીના કોટિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે કારણ કે પર્યાવરણના બિન-પ્રદૂષણ, ઊર્જા બચત, સલામત ઉપયોગ અને ખૂબ જ આર્થિક ફાયદાઓને કારણે .