મેટલ પ્લેટ પાવડર કોટિંગ લાઇન

અમે આખી એસેમ્બલી લાઇનનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ, જે નીચેની સિસ્ટમોથી બનેલી છે:

પ્રીટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ:રાસાયણિક પ્રીટ્રીટમેન્ટ: આપોઆપ છંટકાવ અને બે પ્રકારના ડૂબવું; શારીરિક પ્રીટ્રીટમેન્ટ: સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ, શોટ બ્લાસ્ટિંગ. સામગ્રી, પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો, ગુણવત્તા જરૂરિયાતો અનુસાર, તમે એક અલગ પ્રીટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા પસંદ કરી શકો છો.

પાવડર બૂથ સિસ્ટમ:હાલમાં, સામાન્ય રીતે મોનો-સાયક્લોન રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ અથવા કારતૂસ રિસાયક્લિંગ સાથે બૂથનો ઉપયોગ કરો, ઝડપી રંગ બદલવાની સિસ્ટમ અને પાવડર સપ્લાય સેન્ટર ઉમેરી શકાય છે.

ક્યોરિંગ ઓવન સિસ્ટમ:સ્ટ્રેટ-થ્રુ પ્રકાર, ફુલ-બ્રિજ પ્રકાર અને હાફ-બ્રિજ પ્રકારમાં વિભાજિત. વર્કપીસના કદ અથવા વર્કશોપના કદની મર્યાદાઓ અનુસાર, યોગ્ય ક્યોરિંગ ઓવન પસંદ કરી શકાય છે.

કમ્બશન ફર્નેસ સિસ્ટમ:ઉર્જા વિકલ્પો: વીજળી, કોલસો, ડીઝલ, કુદરતી ગેસ, લિક્વિફાઇડ પેટ્રોલિયમ ગેસ અને અન્ય વૈકલ્પિક રૂપરેખાંકનો. સ્થાનિક પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો, ઉત્પાદન ખર્ચ, ઉત્પાદન ખર્ચ સાથે મળીને પ્લાન્ટ માટે યોગ્ય ઉર્જા પદ્ધતિ પસંદ કરી શકાય છે.

કન્વેયર સિસ્ટમ:કન્વેયર સાંકળની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ પસંદ કરવા માટે વર્કપીસના વજન અનુસાર હેંગિંગ પ્રકાર અને ગ્રાઉન્ડ રેલનો પ્રકાર પસંદ કરી શકાય છે.

ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક સ્પ્રે બંદૂક અને પારસ્પરિક મશીન

ત્રણ-કચરો (કચરો પાણી, એક્ઝોસ્ટ ગેસ, ધૂળ) સારવાર સાધનો

1.પાવડર કોટિંગ બૂથ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પીપી બોર્ડ સામગ્રીથી બનેલું છે, જે ઓટોમેટિક ગન ઓપનિંગ અને મેન્યુઅલ ગન ઓપનિંગ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે (મેન્યુઅલ ગન ઓપનિંગનો ઉપયોગ નિરીક્ષણ અને મેક-અપ સ્પ્રે કરવા માટે થાય છે);.

2. મોટા ચક્રવાત યુરોપીયન ટેકનોલોજી અપનાવે છે, પુનઃપ્રાપ્તિ દર 98% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે;

3. પોસ્ટ-ફિલ્ટર રોટરી-વિંગ કારતૂસ પુનઃપ્રાપ્તિ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછા અવાજને અપનાવે છે;

4. ઓટોમેટિક રિસાયક્લિંગ અને સીવિંગ સિસ્ટમ પાવડરના સામાન્ય પ્રદૂષણ-મુક્ત પરિભ્રમણને સુનિશ્ચિત કરે છે;

5.ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછા વપરાશના પર્યાવરણીય સંરક્ષણ ચાહકથી સજ્જ;

6. વર્કશોપના વાતાવરણમાં કોઈ પ્રદૂષણ નહીં, પાવડર છંટકાવ કરતા કર્મચારીઓના શારીરિક અને માનસિક સ્વાસ્થ્યની ખાતરી કરવી.